Как скорость работы классификатора влияет на распределение размеров частиц порошковой краски?

Спросите у механика, откуда берется случайный дефект, и он редко винит смолу. Виноват классификационный диск, который до сих пор работает на тех же оборотах, что и бригада по вводу в эксплуатацию, иногда три года назад. Ничего не вышло из строя, поэтому никто не спорит, и точка отсечки постепенно отклоняется от формулы на несколько микрон, пока сито не начинает забиваться через каждую вторую смену. Именно эта настройка определяет скорость классификатора: грань между готовым порошком и следующим оборотом мельницы. Увеличьте скорость диска, и через него пройдет меньше материала, поэтому продукт станет более гладким. Ослабьте скорость, и более крупный абразив будет выходить наружу, а за ним будет подниматься D97. (Джатчен) Система шлифовки ACM Диапазон оборотов от 0 до 2800 об/мин, достаточный для нанесения тонкого декоративного покрытия на одну раму в понедельник и более грубого функционального покрытия в четверг без каких-либо механических изменений.

В этой статье должным образом рассматриваются сами цели. стабильное управление D50 и D90И его стоит прочитать, прежде чем садиться за руль.

Что делает классификатор внутри мельницы?

Ударная шлифовка – это первоочередная задача.

В измельчающей камере используется простой механизм ударного измельчения. Когда материал проходит мимо вращающегося диска, ударных колонн и зубчатого кольца, многократные удары уменьшают размер частиц. Хлопья падают внутрь, диск вращается мимо ударных колонн и зубчатого кольца, и материал измельчается в местах, где он застревает. Это весь механизм, и он самостоятельно осуществляет большую часть измельчения. На практике важен доступ. Камера открывается за пару минут, а изнашиваемые детали представляют собой дешевые пластины из закаленной стали, потому что мельница, которую трудно разобрать, работает с изношенными деталями.

Классификация воздуха сортирует результат.

Сортировка происходит сверху, и именно за этим стоит понаблюдать. Фрагменты поднимаются к колесу и сразу же сталкиваются с двумя противоположными воздействиями. Воздух стремится пронести их через лопасти. Колесо стремится отбросить их обратно вниз. От того, какая сторона победит, зависит судьба частицы, а скорость вращения колеса выступает в роли арбитра. Любой, кто видел циклонный сепаратор, узнает этот принцип, за исключением того, что здесь режущий механизм движется в зависимости от частоты вращения, а не от формы корпуса.

Скорость и воздушный поток движутся синхронно.

Воздух – это та половина процесса, которая забывается и не дает о себе знать. При увеличении объема материала, проходящего через камеру, он сильнее ударяется о лопасти, поэтому резка становится более грубой, в то время как показания на дисплее оборотов остаются неизменными. Jatchen ACM30 выдает около 2500 м³/ч, маленький ACM04 – около 350, и оба устройства по-разному реагируют на увеличение скорости вентилятора. Настройте колесо, отойдите, вернитесь после обеда: дефект будет ждать вас, и в отчете о смене снова будет указано, что виновата смола.

Что происходит, когда скорость установлена ​​неправильно?

Слишком высокая скорость, и мельница засорится из-за рециркуляции.

При слишком высокой скорости вращения классификационного колеса крупные частицы могут многократно рециркулировать через мельницу вместо того, чтобы выходить из системы. Это может снизить производительность, даже если измеренное распределение частиц по размерам кажется приемлемым. При слишком высокой скорости вращения колеса крупный материал никогда не выходит, каждая частица подвергается дополнительным ударам, и производительность снижается, в то время как отчет о размерах частиц остается прекрасным. Счетчик и счет за электроэнергию говорят правду: вы платите за измельчение одного и того же порошка дважды. Фильтровальные мешки также загружаются быстрее, и оператор целую неделю убежден, что смола испортилась.

Слишком медленно, и крупа вырывается наружу

Если слишком сильно отодвинуть колесо, симптом переместится с отчета на панель. Частицы, которые должны были пройти через колесо, попадают в мешок, забивают сито и появляются в виде пятнышек в затвердевшей пленке. Рецептуры измельчаются по-разному, поэтому диапазон размеров частиц, попадающих на колесо, смещается с каждым изменением рецептуры, и показатели оборотов в минуту за прошлый квартал незаметно превращаются в отбракованные в этом месяце. На экране ничего не выглядит неправильно. Вот почему это дорого.

Возврат средств снижается, когда штрафы расходуются впустую.

Мелкие частицы — самая дорогая пыль на заводе, и никто никогда не выставляет за них счета. Смола, пигмент и добавки — все оплачено, но исчезает в тот момент, когда попадает в пылесборник. Некачественная фракция постоянно выносит этот материал за пределы цикла, и ни одна партия не выглядит неправильно в этот момент. В конце квартала он всплывает как показатель сырья, который никто не может объяснить. Жесткая классификация на линии ACM обеспечивает 97-процентное извлечение или более, и разница между этим показателем и 90% обычно представляет собой настройку, которую никто больше не менял.

Как подобрать оптимальную скорость для каждого рецепта

Начать с целевого окна

Запишите целевое значение на листе партии до того, как кто-либо подойдет к прокатному стану. Для большинства покрытий это означает D97 в диапазоне от 40 до 100 микрон, при этом значение D50 выбирается в соответствии с пленкой, за которую платит заказчик. Затем проведите измерения. Лазерная дифракция занимает пять минут и разрешает споры, которые никогда не разрешит современный прокатный стан.

Меняйте по одному за раз.

Поочередно регулируйте параметры, затем ждите. Сдвиньте колесико, дайте камере стабилизироваться, возьмите пробу, запишите результат. Изменяйте скорость и поток воздуха одновременно, и вы ничего не узнаете, кроме того, что что-то изменилось. Частотно-регулируемый привод двигателя классификатора Jatchen позволяет легко выполнять небольшие повторяющиеся шаги, что ценнее широкого диапазона регулировки.

Сохраните рецепт на интерфейсе HMI.

Когда рецепт наконец-то начинает работать, сохраните его. ПЛК и HMI-управление шлифовальной системой Jatchen сохраняют настройки и вызывают их одним нажатием, а также подсказки по предотвращению ошибок, которые не позволяют оператору ввести неправильные значения при запуске. Это экономит двадцать минут на переналадке или теряет два часа, если вы её пропустите.

Когда одной лишь скорости классификатора недостаточно

Добавьте классификатор Cyclone для оптимизации PSD.

Проблема возникает именно на кривой распределения. Как ни крути, в какой-то момент кривая перестает реагировать, потому что у цикла измельчения есть свой собственный минимум. Именно так обстоит дело с системой оптимизации распределения частиц по размерам (PSD) циклонного классификатора. Она сводит к минимуму содержание сверхмелких частиц, поддерживает регулируемую точность резки и сохраняет свои настройки под программным управлением. Установите такую ​​систему, и качество улучшится без потери производительности, при этом мелкая фракция будет направляться в экструдер, а не в бункер для отходов. В этой статье, посвященной удалению излишков мелкого порошка после измельчения, обратный цикл рассматривается отдельно..

Подберите размер мельницы в соответствии с производительностью.

Никакая настройка не спасет мельницу, размеры которой подобраны неправильно. Если мельница работает значительно сверх своей номинальной мощности, запаса мощности не останется. Если же использовать мельницу неподходящего размера, она будет простаивать всю неделю. Компания Jatchen охватывает весь диапазон производительности с помощью моделей ACM04 (15 кг/ч) и ACM50 (1000 кг/ч), каждая из которых имеет соответствующий расход воздуха и мощность двигателя, поэтому классификатор точно настраивает оптимальный процесс, а не пытается скрыть неудачное соответствие. Размеры подбираются с учетом... двойный винтовый экструдер Если двигаться вверх по течению, то вы уже почти на пути.

Обеспечьте герметичность контура и минимизацию пыли.

Порошок находит все зазоры. Герметичные корпуса, вакуумная экстракция и закрытая система транспортировки удерживают его внутри контура, что хорошо для процесса извлечения и лучше для людей, работающих поблизости. На входе экструдер с низким сдвиговым усилием подает равномерные хлопья, а автоматический контейнерный смеситель с автоматическим подъемом меняет премикс без необходимости перемещения мешков вручную. Один неплотно закрепленный узел может все испортить.

Вывод

Yantai Jatchen Powder Coating Processing Equipment Co., Ltd. Компания производит оборудование для порошковой окраски и сопутствующие линии: смешивания, экструзии, охлаждения, шлифовки, упаковки. Она выпускает собственные системы шлифовки композитных материалов, двухшнековые экструдеры, охлаждающие ленты и смесители для склеивания, а также проектирует оптимизированные линии для любых объемов производства. Системы управления на базе ПЛК и ЧМИ с возможностью хранения рецептов, шнеки с низким уровнем сдвига, герметичные корпуса, конструкции, обеспечивающие быструю очистку. Различные характеристики, одно и то же назначение – линия, которая соответствует заявленным характеристикам.

Сервисное обслуживание и поставка запасных частей осуществляются на протяжении всего срока службы линии, включая ввод в эксплуатацию. Хотите получить систему измельчения, соответствующую вашим производственным параметрам, или чтобы диапазон размеров частиц был проверен специалистом, уже работавшим с такими мельницами? Контакт Команда Jatchen через официальный сайт.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какую скорость классификатора следует использовать для стандартного эпоксидного порошка?

Таких данных нет. Стандартные марки находятся в среднем диапазоне от 0 до 2800 об/мин, а остальное зависит от воздушного потока, смолы и целевого значения D97.

Вопрос 2: Снижает ли увеличение скорости классификатора производительность?

Обычно. Более мелкий срез, больше переточки, меньший выход продукции. Стоит измерить перед принятием решения.

В3: Как часто следует проверять размер частиц в процессе производства?

Начинается каждый рецепт, и это происходит всякий раз, когда меняются состав смолы, наполнителя или воздухопроницаемость.

Вопрос 4: Может ли одна мельница перерабатывать как мелкий, так и крупный зерновой помол?

Да, поскольку скорость и поток воздуха движутся. Сохраняйте каждый рецепт, и процесс переналадки будет коротким.

В5: Что добавляет система оптимизации циклона-классификатора?

Меньшее количество ультратонких частиц, более плотное распределение, мелкие частицы возвращаются в экструдер, а не в бункер.