Как выбрать охлаждающий ремень для порошковой покраски перед покупкой: модели GDJ и YPJ

Даже если охлаждающая лента имеет необходимую номинальную производительность для линии порошковой окраски, это не обязательно означает, что она является правильным выбором для этой линии. Часто проблема заключается в слишком коротком времени охлаждения, неправильном подключении к коммуникациям, слишком малой площади или неправильной подаче стружки в измельчитель.

В технической спецификации, составленной перед закупкой оборудования, необходимо описать взаимосвязь между производством и формированием изделий, охлаждением, габаритами машины и потребностями в последующем оборудовании. Yantai Jatchen Powder Coating Processing Equipment Co., Ltd. Компания предлагает конвейерные ленты водяного охлаждения GDJ и YPJ для различных производственных условий.

Для точного выбора охлаждающего ремня необходимо определить рабочие характеристики, измеримые требования к производительности и четкие критерии приемки до поставки оборудования.

Что должно включать в себя техническое задание на закупку охлаждающего ремня?

Определение непрерывного выпуска продукции

Первым ключевым показателем, который необходимо установить для обеспечения непрерывного производства, является требуемая непрерывная производительность в кг/ч. Этот показатель должен отражать нормальный объем производства производственной линии в непрерывном режиме, а не пиковый краткосрочный объем производства в ходе испытаний.

Производственная линия, рассчитанная на непрерывный выпуск 500 кг/ч твердых изделий, не выбирает автоматически охлаждающую ленту производительностью 500 кг/ч. Пригодность машины для охлаждения твердых изделий также зависит от толщины листа, температуры охлаждаемого материала, возможностей охлаждения и состава производимого изделия.

Необходимо проверить мощность с учетом эксплуатационных характеристик выбранного оборудования. двойный винтовый экструдерНеобходимая информация: модель экструдера; стандартная скорость выгрузки; рабочая температура; количество различных рецептур порошковой окраски, которые необходимо производить.

Укажите требуемые условия листа.

В процессе охлаждения порошковой краски материал, после нанесения на охлаждающую ленту, формуется в лист, а затем измельчается. Толщина листа зависит от обрабатываемого материала и соответствующих настроек оборудования и обычно составляет от 1 до 2 мм.

В технической документации на закупку листового материала должны быть указаны требуемая толщина, допуск на нее, а также состояние материала при его поступлении на вход дробилки.

Мягкий лист может прилипнуть к поверхности конвейера или образовать неровные фрагменты. Для чрезмерно толстых участков может потребоваться больше времени на охлаждение, чем для более тонких.

Вместо того чтобы полагаться на номинальную производительность станка, попросите продемонстрировать изготовление листа по заданной формуле с требуемой скоростью производства.

Определите требования к разгрузке дробилки.

Материал не охлаждается после выхода с конвейера. Он проходит через дробилку и должен попасть на последующие этапы обработки в хорошем состоянии.

Технические характеристики вашей дробилки, измельчителя и разгрузочного устройства должны быть подробно изложены в спецификации.

Для производственной линии, подключенной к Система шлифовки ACM Проверьте, способна ли дробилка непрерывно подавать достаточное количество материала, избегая скопления, образования крупных кусков или липкого материала.

GDJ против YPJ: какие характеристики моделей имеют значение?

Сравните заявленную вместимость и физические размеры.

Серии охлаждающих лент GDJ и YPJ от Jatchen отличаются производительностью и габаритами конвейеров. Сравнение ширины и длины ленты помогает определить подходящие модели, а эффективность охлаждения и требования к энергоснабжению определяют их совместимость с производственной линией.

Эти значения являются опубликованными техническими характеристиками модели и не гарантируют работоспособность каждой отдельной рецептуры порошкового покрытия.

Подтвердите фактическую конфигурацию охлаждения.

В Ремень водяного охлаждения GDJ Система включает в себя охлаждающие ролики, конвейер из нержавеющей стали, дробилку для стали и систему распыления охлаждающей воды. Для работы системы необходимы соответствующие условия циркуляции воды.

Ремень воздушного охлаждения YPJ В конструкции используются ролики для охлаждающей листовой прокатки, цепной конвейер из нержавеющей стали и дробилка. Подробную информацию о возможных конфигурациях водяного/воздушного охлаждения и соответствующих требованиях к энергоснабжению для данного оборудования см. в опубликованных технических характеристиках модели YPJ.

Для установки без системы водяного охлаждения необходимо уточнить, может ли предлагаемая установка YPJ работать с существующими воздухоохладителями и требуется ли какое-либо подключение к водопроводу.

Габариты оборудования следует проверять отдельно.

Длина ремня не обязательно соответствует габаритным размерам станка. Пожалуйста, сверьте полные габариты станка с чертежом.

Например, заявленные габариты станка GDJ510 составляют приблизительно 5000 мм x 1100 мм x 1900 мм, а для YPJ510 — приблизительно 5000 мм x 1490 мм x 1450 мм.

При выборе оборудования необходимо учитывать все габариты, ориентацию при установке и доступ для технического обслуживания, а не только длину конвейера.

Как следует оценивать потребности в производительности при 300, 500 и 900 кг/ч?

Пример 1: Производственная линия производительностью 300 кг/ч

Для работы со скоростью 300 кг/ч доступно несколько вариантов.

Производительность YPJ406 составляет 100–300 кг/ч, что соответствует верхнему пределу требуемой производительности. Производительность YPJ508 составляет 300–500 кг/ч, а GDJ406 — 200–400 кг/ч.

Можно ли придерживаться предложенной формулы и при этом обеспечивать стабильное охлаждение со скоростью 300 кг/ч в собственной мастерской?

Также, если производство ведется непрерывно с такой скоростью, перед выбором модели сравните имеющийся запас мощности, необходимое охлаждение, габариты оборудования и состояние микросхем.

Пример 2: Производственная линия производительностью 500 кг/ч

При производительности 500 кг/ч достигаются верхние пределы заявленной мощности прессов YPJ508 и GDJ410.

Другие подходящие машины — YPJ510 и GDJ510. Их номинальная производительность составляет 500–800 кг/ч и 500–700 кг/ч соответственно.

При выборе чиллера необходимо учитывать доступный на предприятии метод охлаждения, требуемую степень обработки листового металла, а также предполагается ли, что машина будет работать с различными составами.

Более высокая заявленная производительность не означает автоматически, что это лучшая модель для покупки. Она также должна соответствовать имеющемуся пространству на заводе и обеспечивать достаточную эффективность охлаждения и измельчения для выбранной операции.

Пример 3: Производственная линия производительностью 900 кг/ч

Работа при скорости 900 кг/ч означает, что система охлаждения должна обрабатывать большой объем непрерывно перемещающегося материала.

Производительность GDJ612 составляет 700–900 кг/ч, GDJ712 – 900–1200 кг/ч. Производительность YPJ612 рассчитана на 800–1000 кг/ч.

Указанные диапазоны производительности помогают определить подходящие модели охлаждающих лент, однако фактическую производительность необходимо проверить при предполагаемом составе порошкового покрытия и условиях эксплуатации.

Для водоохлаждаемой установки необходимо определить температуру охлаждающей воды, расход циркуляции и соответствующие параметры энергоснабжения в соответствии с предложенными параметрами. Необходимо убедиться, что предложенный метод воздушного охлаждения обеспечивает требуемый теплообмен с предложенной скоростью непрерывного действия.

Лучше протестировать производство, чем полагаться на номинальную мощность.

Какие детали, касающиеся инженерных сетей и установки, следует подтвердить?

Требования к охлаждающей воде

Для приводного ремня с водяным охлаждением завод-изготовитель должен обеспечить наличие подходящего блока циркуляции воды и необходимых водяных соединений.

Обратите внимание на требования поставщика к температуре входящей воды, расходу циркулирующей воды, рабочему давлению, соединениям трубопроводов и, если таковое имеется, охлаждающему оборудованию.

Необходимые условия будут зависеть от требуемого объема производства и выбранного оборудования и должны быть определены до начала проектирования планировки цеха.

Стабильная работа имеет важное значение. Колебания в охлаждении отражаются на состоянии листового металла, поступающего в дробилку.

Требования к воздушному охлаждению

Конфигурация с воздушным охлаждением также должна работать в определенных условиях.

Поставщик должен подтвердить наличие охлаждающего оборудования, системы вентиляции, условий в цехе и любых дополнительных необходимых коммуникаций.

В данном случае температура окружающей среды представляет особый интерес, поскольку система воздушного охлаждения должна отводить тепло от материала и должна соответствовать его состоянию.

Условия испытаний должны отражать нормальные условия, существующие на заводе, а не результаты, которые можно ожидать в течение года.

Доступ к оборудованию и планировка завода

Полный монтажный чертеж должен показывать выходное отверстие экструдера, охлаждающие ролики, конвейер, разгрузочный выход дробилки и схему сбора материала после экструдера.

В общих рекомендациях компании Jatchen по организации производственных линий указана минимальная высота установки оборудования около 4,5 м. Для зоны шлифовки рекомендуется высота 5 м. Фактические требования к установке зависят от выбранной конфигурации оборудования.

На чертеже также должны быть подробно указаны доступ для очистки, пространство для демонтажа оборудования, электрические соединения и безопасные маршруты для проведения технического обслуживания.

Что следует проверить во время заводских приемочных испытаний?

Убедитесь в стабильной работе при требуемом выходном сигнале.

Условия испытаний необходимо согласовать с поставщиком до поставки испытательного оборудования.

Репрезентативный тестовый запуск должен быть полностью задокументирован с указанием используемой формулы, скорости подачи материала, настроек роликов, скорости ленты, используемого охлаждения и фактического объема произведенной продукции.

Целевым показателем приемки должен быть согласованный производственный показатель при согласованных условиях эксплуатации, а не просто работа конвейера на максимальной скорости.

Проверьте формирование листа и высвобождение материала.

В ходе испытания необходимо проводить проверку материала на нескольких этапах процесса.

Сформированный лист должен иметь достаточную толщину и не должен чрезмерно прилипать к конвейерной ленте.

Всегда проверяйте лист перед тем, как его сминать, особенно при производстве термочувствительных смесей или смесей, которые ранее было трудно охлаждать.

Фактические допустимые пределы должны быть определены формулой и последующими этапами процесса.

Проверка производительности дробилки и процесса перекачки материала.

Дробилка должна быть способна перерабатывать охлажденный лист без риска засорения или чрезмерного скопления материала на выходе из дробилки.

Проверьте, подойдут ли эти стружки для планируемого вами оборудования для перемещения и шлифовки.

При закупке комплектных элементов производственной линии требования к испытаниям должны быть согласованы с последующей системой измельчения.

Стабильная производительность охлаждающей ленты сама по себе не гарантирует конечной плотности порошка D50 или D90. Эти результаты также зависят от настроек измельчения и классификации.

Подтвердите функции очистки и безопасности.

При приемке также необходимо продемонстрировать возможность очистки всех роликов, ремней или цепей, направляющих и дробилки.

Также проверьте исправность предохранительных выключателей, аварийных остановок и т.д., а также всех устройств предотвращения ошибок.

Перечислите все чертежи оборудования, инструкции по эксплуатации, электротехническую документацию, информацию по техническому обслуживанию и указанные параметры электроснабжения, которые будут переданы при окончательной передаче объекта.

Какую информацию следует включить в запрос предложений по охлаждающим лентам?

Запрос на коммерческое предложение должен содержать достаточно информации, чтобы поставщик мог выбрать подходящую конфигурацию, а не просто предлагать машину с аналогичной номинальной мощностью.

Четко определенные производственные цели, условия поставки и критерии приемки помогают поставщикам составлять точные коммерческие предложения и устанавливать реалистичные требования к срокам поставки.

Как для установки нового оборудования, так и для модернизации существующего, сервисная команда Джатчена В рамках планирования необходимого оборудования проводится анализ производственных требований и соответствующих чертежей цеха.

Окончательный выбор: Перед заказом проверьте условия эксплуатации.

Выбор между нашими охлаждающими ремнями производства GDJ и YPJ требует большего, чем просто сравнение водяного и воздушного охлаждения.

В окончательной спецификации должны быть указаны требуемая производительность непрерывного действия, состояние листового металла, системы охлаждения, габариты оборудования, разгрузка дробилки и т.д., а также соответствующие критерии приемки.

Модель, параметры которой находятся в верхней части диапазона опубликованных значений для данной модели, необходимо протестировать, чтобы установить, что она способна производить требуемый продукт с необходимой скоростью производства.

Компания Jatchen поставляет охлаждающее оборудование для производства порошковой окраски. Мы можем проверить предлагаемую вами модель на соответствие экструдеру, расположенному на входе, и шлифовальному устройству, расположенному на выходе. Для получения информации о конкретной модели GDJ или YPJ, пожалуйста, свяжитесь с нами. связаться с Джатчен с указанием требуемого результата, соответствующей информации о составе и используемой утилите, а также копией соответствующего заводского чертежа.

Часто задаваемые вопросы

В1: Гарантирует ли заявленная производительность охлаждающей ленты непрерывный поток воздуха?

A1: Нет. Хотя опубликованные данные о производительности могут быть использованы для выбора модели, фактическую производительность необходимо проверить при конкретной рецептуре, условиях охлаждения, толщине листа и условиях эксплуатации, для которых предполагается использовать оборудование.

В2: Можно ли использовать охлаждающую ленту производительностью до 500 кг/ч на линии с производительностью 500 кг/ч?

A2: Да, это возможно, но только в верхней части запланированного диапазона производительности. Сравните с другими моделями с более высокой номинальной мощностью. Проведите испытания в производственных условиях на репрезентативном образце.

В3: Требуется ли для всех охлаждающих лент YPJ только воздушное охлаждение?

A3: Не обязательно. Опубликованные технические характеристики YPJ включают конфигурации водяного/воздушного охлаждения. Уточните точную схему охлаждения и необходимые подключения к инженерным сетям для выбранной машины.

Вопрос 4: Достаточно ли ширины и длины ремня для выбора модели?

A4: Нет. Здесь указаны физические размеры установки, но необходимо подробно описать и многие другие характеристики, такие как непрерывная производительность, охлаждение, регулировка валков, разгрузка дробилки и т. д., а также инженерные сети установки.

В5: Что следует проверить перед приемкой охлаждающего ремня?

A5. Проверьте работу оборудования на заданных этапах производства, формования и выпуска листового материала, охлаждения, удаления стружки, очистки и обеспечения безопасности. Запишите данные испытаний для последующей проверки принятого оборудования.