粉砕後の余分な微粉末を分級サイクロンでどのように削減できるのか？

粉砕ラインは、ミルが正常に稼働しているにもかかわらず、微粉末が過剰に発生していませんか？問題は、粉砕だけでなく、分級にあるのかもしれません。分級サイクロンは、粒子の大きさに応じて粒子を分離し、適した粉末を次の工程へ送り出すとともに、不適切な粒子を工程に戻すことで、オペレーターが粒子サイズ分布をより効率的に管理し、超微粉末の割合を減らすことができます。

粉体塗装の製造工程において、分級機は粉砕室、サイクロン、ふるい、集塵装置、梱包工程と連携して動作する必要があります。煙台ジャッチェン粉体塗装加工設備有限公司は、粉砕装置と組み合わせるオプションシステムとして、分級機サイクロンPSD最適化システムを提供しています。最適な構成は、目標とする粒子径範囲、生産量、配合、既存の生産ラインによって異なります。

粉砕後に余分な微粉末が発生する理由

研削と分級は異なる役割を果たす

粉砕工程では、冷却・錠剤化された材料をより小さな粒子に砕きます。次に、分級工程で、選択された分級値に従って粉末を分離します。適切な分級設定を行わずに粉砕システムに両方の作業を任せると、製品に必要な量よりも細かい粉末が多く含まれた、粒度分布の広い製品が生成される場合があります。

供給条件によって結果が変わる

ミルに投入されるチップは、押出、冷却、粉砕の工程を経て生成されます。チップの厚さが不均一であったり、供給が不安定であったりすると、粉砕室内の負荷が変化する可能性があります。上流側を確認してください。 ツインスクリュー押出機 分類器のパラメータを変更する前に、冷却経路を確認してください。安定した供給により、分類システムはより安定した開始点を得ることができます。

収集ポイントがバランスに影響を与える

微粉末は、サイクロン、ふるい、移送パイプ、および集塵経路に集積する可能性があります。低粉塵で密閉された材料経路は、測定出力を実際のプロセス結果に近づけるのに役立ちます。詳細については、全文をご覧ください。 ジャッチェン製品ラインナップ 問題が線路上の複数の箇所で発生する場合。

ラインにおける分類器サイクロンの仕組み

空気の流れが微粒子を運ぶ

この分級機は、気流と回転分離作用を利用して、どの粒子が選別された流れに残るかを制御します。正確な運転点は、配合と目標とする粒子分布に合わせて設定する必要があります。供給原料、出力、および製品要件を確認せずに、他の粉体の設定をコピーしないでください。

サイクロンは分離と収集を行う

分類後、サイクロンは空気経路から粉末を分離し、材料を収集方向へ導きます。これにより、このシステムは単なる粉砕室以上のものとなります。粉砕、空気分類、サイクロン分離、ふるい分け、微粉末収集を含む連結された経路となります。 ACM研磨システム このページでは、これらの機能が生産システム内でどのように組み合わされているかを示しています。

微細な粒子は回収可能です

CCシステムは、プロセス計画が対応している場合、超微粉末の削減と再押出用の微細材料の回収に役立ちます。ただし、これはすべての微細粒子を自動的に回収すべきという意味ではありません。回収が適切かどうかは、配合、材料の種類、および製造工程によって判断する必要があります。

粒子サイズ制御を中心としたシステム構築

D50、D90、および上限値を定義します。

分類器サイクロンを要求する前に、既に使用している粒子サイズ情報をリストアップしてください。D50は中央粒子サイズを表し、D90は分布の上限を示すのに役立ちます。 D50およびD90コントロールガイド これは、制作チームが問題を測定可能な形で説明する必要がある場合に役立つ参考資料です。

CCモデルをミルに適合させる

Jatchen社は、CC02とACM02、CC08とACM07、CC45とACM30、CC60とACM40など、CCとACMの適合組み合わせをリストアップしています。適切な組み合わせは、実際の出力と目標粒度に基づいて検討する必要があります。分級機は、粉砕システムとは独立して選択できる汎用的なアドオンではありません。

保存されたパラメータは慎重に使用してください

本システムはパラメータの保存および呼び出し機能をサポートしており、PLC/HMI操作により、オペレーターは既知のプロセス設定に戻ることができます。保存されたパラメータは、制御された開始点として扱われます。配合または出力計画が変更されるたびに、供給条件、分類器の設定、収集経路、および最初の出力を確認してください。

推測に頼らずに微粉末のトラブルシューティングを行う

まず研削負荷を確認してください

供給速度、チップの状態、粉砕設定、分級機設定、ふるいの状態、および収集挙動を記録してください。供給量が少なすぎたり、不規則すぎたりすると、分級機の調整で実際の原因が隠されてしまう可能性があります。低せん断押出と上流での均一な供給により、より安定したチップ供給が可能になります。

スクリーンと搬送エリアを点検する

ふるい網が詰まったり破損したりすると、通過する材料の量が変わる可能性があります。移送エリアに粉塵が堆積すると、有効な経路が変わることもあります。特に配合が頻繁に変更される場合は、清掃しやすい環境と低粉塵集塵をメンテナンス計画に含めるべきです。

微粉末を粉塵から分離する

微細な製品粉末と作業場から飛散する粉塵は、同じ工程の流れではありません。運転記録には、製品回収経路と粉塵除去経路を明確に記載してください。上流混合部の密閉漏れ防止構造、バッチ移送時の自動昇降、そして実用的な粉塵収集により、ラインの点検が容易になります。

分類器サイクロンを追加するタイミング

粒子分布が広すぎる

粉砕機が過剰な微粉末と不要な粗粒の両方を生成する場合、単に粉砕強度を上げるよりも、分級方法のアップグレードの方が効果的な場合があります。現在の粒度分布、目標生産量、および既存のACMまたはICMモデルを機器供給業者と共有してください。

ラインには微粉末の回収率の改善が必要

微粉末が定期的に発生し、安全に工程に戻せる場合は、CCシステムによって材料の流れをより効率的に管理できる可能性があります。決定を下す前に、回収経路、再押出能力、および配合分離について検討してください。

既存の製粉所はその他の点では適切である

オプションのCCシステムは、既存のグラインダー、冷却経路、および梱包経路が依然として適切である場合に最も合理的です。 ジャッチェン ライン配置を確認するには サービスサポート粒子サイズ記録を送信して使用する ジャッチェンに連絡する 一致した構成を確認するため。

微粉末レビューのルーチンを構築する

毎回同じポイントを測定する

同じサンプリングポイントと同一の運転条件で比較すると、有益なレビューになります。粉砕後と分級またはふるい分け後にそれぞれサンプルを採取し、ミルへの供給量、分級機の設定、空気の状態、生産量、および配合を記録します。微粉分が設定変更後にのみ増加する場合は、その調整が原因である可能性が高いです。分級前に増加する場合は、まず粉砕負荷とチップの状態を点検してください。1回のシフト中に複数の制御を変更するよりも、一貫した記録の方が有用です。

製品に関する決定とハウスキーピングに関する決定は切り離す

製造チームは、どの微粒子が製品に含まれるべきか、どの微粒子が粉塵除去経路に送られるべきかを決定する必要があります。製品の流れの中で回収された微粉末は、密閉された搬送経路の外で見つかった粉末とは異なる方法で処理される場合があります。サイクロン、ふるい、集塵機、および床清掃の記録は分けて保管してください。これにより、問題が粒子分布、漏洩、または集塵ポイントの過負荷のいずれにあるのかを容易に把握できます。

数式変更後の設定を確認する

樹脂、顔料、充填剤、添加剤の組み合わせによっては、粉砕室での挙動が異なる場合があります。保存されたパラメータはセットアップ時間を短縮できますが、すべての配合に対して永続的な設定として扱うべきではありません。変更後は、最初のサンプルを確認し、微粉分を前回の試験結果と比較し、CCシステムが材料を回収、排出、または再分配すべきかどうかを記録してください。この簡単な確認作業により、粒度制御を実際の生産条件に常に連動させることができます。

クリアリリースルールを設定する

チームは、分類された粉末を梱包工程へ移動させるための条件を明確に定める必要があります。例えば、最初のサンプルについては、バッチを出荷する前に粒度検査と目視検査を行う必要があるかもしれません。結果が合意された範囲外の場合は、材料を保留し、設定と収集経路を確認し、修正内容を記録します。明確な出荷ルールを設けることで、作業員が未確認の材料を次のバッチに混ぜることで粒度の問題を解決しようとする事態を防ぐことができます。

また、今回リリースしたバッチを、以前承認された記録と比較してください。次回の調整が明確な参照となるよう、ミル負荷、分級機設定、微粉分、およびふるい機の状態を記録しておいてください。

分類サイクロンは、粉砕後に制御された分離工程を追加することで、過剰な微粉を削減できます。結果は、供給条件、粉砕負荷、分類器の設定、サイクロンによる集塵、ふるい分け、および目標粒度によって異なります。Jatchen社の分類サイクロンPSD最適化システムは、PLC/HMI制御、低せん断上流押出、密閉式材料搬送、混合時の自動昇降、および低粉塵集塵機能を備えたACM粉砕ルートと組み合わせることができます。分類器名だけでなく、記録された粒度データに基づいてシステムを選択してください。

FAQについて

粉体塗装製造において、分級サイクロンはどのような役割を果たしますか？

粉末を粒度特性に基づいて分離し、良質な材料を次の工程に進めるのを助け、過剰な微粉を低減または回収することができる。

サイクロン式選別機は粉砕機に取って代わることができるか？

いいえ。これは粉砕システムと連携して動作するため、ミル、供給条件、生産量、および目標粒度に合わせて調整する必要があります。

CCシステムを選択する前に、どのようなデータを準備しておくべきですか？

D50、D90、上限粒径情報、時間当たりの生産量、チップの状態、現在のミルモデル、配合タイプ、および微粉末の問題点を準備してください。

微粉末は再押出成形のために返品できますか？

材料の特性と製造工程が再生を可能にする場合、再生は可能かもしれないが、まずは再押出計画を確認する必要がある。

Jatchenは分類器の選択にどのように役立ちますか？

Jatchen社は、既存の粉砕ラインを調査し、粉砕機に最適なCCシステムを選定し、レイアウト、操作、メンテナンス、およびサービスに関するニーズについて話し合うことができます。