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Boc de concassage – INSTRUMENT DE TEST | Jatchen
Le bocal de broyage est un récipient spécialisé utilisé en préparation d'échantillons de laboratoire, principalement pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation de matériaux solides. Il est compatible avec de nombreux concasseurs, broyeurs à boulets et autres équipements de broyage. Fabriqué à partir de matériaux haute résistance, notamment l'acier inoxydable, le bocal de broyage offre une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ainsi qu'une étanchéité optimale, garantissant l'absence de contamination lors du traitement des échantillons. Il est disponible en...
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Broyeur - Système de broyage ACM | Jatchen
Le broyeur à classification pneumatique (ACM) est un équipement clé dans la production de revêtements en poudre pour le broyage fin et la classification des matériaux comprimés. Il intègre les fonctions de concassage et de classification : des turbines rotatives à grande vitesse génèrent une forte force centrifuge pour broyer les matériaux de revêtement en poudre floconneux par impact et cisaillement. Parallèlement, son système de classification pneumatique intégré classe les matériaux concassés en fonction de la taille des particules et de leurs propriétés aérodynamiques.
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Broyeur - Système de broyage ICM | Jatchen
Le système de broyage ICM comprend généralement un dispositif d'alimentation, un broyeur, un système de classification, un système de collecte de poudre et un système de contrôle. Son fonctionnement : les revêtements en poudre semi-finis, sous forme de paillettes ou de blocs (après compression, etc.), sont introduits uniformément dans le broyeur via le dispositif d'alimentation. Dans le broyeur, les matériaux sont broyés en poudre fine par impact, cisaillement et broyage à l'aide de pièces rotatives à grande vitesse (par exemple, des disques de broyage, etc.).
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Mélangeur - Mélangeur automatique pour conteneurs | Jatchen
Le mélangeur automatique à cuve se compose principalement d'une cuve de mélange, d'un système de basculement, d'éléments de brassage, d'un châssis et d'un système de contrôle. Lors de son fonctionnement, les matières premières telles que les résines, les durcisseurs, les pigments, les charges et les additifs sont introduites dans la cuve selon les proportions définies. Le système de basculement fait ensuite tourner la cuve, tandis que les éléments de brassage tournent à grande vitesse à l'intérieur, brassant, cisailleant et projetant les matériaux. Sous l'action combinée de…
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Mélangeur à cônes jumeaux | Jatchen
Le mélangeur à double cône est utilisé pour le mélange de matériaux dans la production de revêtements en poudre. Son corps principal est un récipient à double cône qui tourne grâce à un moteur et un système de transmission. Pendant le mélange, les composants tels que les résines, les agents de durcissement, les pigments, les charges et les additifs se déplacent verticalement dans le récipient en rotation, assurant ainsi un mélange homogène et une composition uniforme du revêtement en poudre final.
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Mélangeur - Mélangeur à haute vitesse | Jatchen
Le mélangeur à grande vitesse est un appareil spécialisé dans la production de revêtements en poudre, permettant de mélanger plusieurs matières premières. Grâce à des agitateurs rotatifs à grande vitesse, les résines, les durcisseurs, les pigments, les charges, les additifs et autres matériaux (aux propriétés et fonctions différentes) sont mis en contact, se heurtent et se dispersent complètement à l'intérieur du mélangeur, assurant un mélange rapide et homogène. Ceci garantit un mélange final de composition uniforme, à partir de matières premières de haute qualité.
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Extrudeur - Extrudeur à vis jumelles | Jatchen
L'extrudeuse à double vis se compose principalement d'un système d'entraînement, d'un dispositif d'alimentation, d'un cylindre, de deux vis engrenées, d'une filière et d'un système de contrôle. En fonctionnement, les matières premières pour le revêtement en poudre prémélangées pénètrent dans le cylindre par le dispositif d'alimentation. Entraînées par la rotation des vis, les matières se déplacent le long des rainures des vis vers la filière. Simultanément, des éléments chauffants externes font fondre les matières, et la rotation des vis génère une force de cisaillement qui…
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Ceinture de refroidissement - ROLLER COMPACT | Jatchen
Le rouleau compact est un appareil utilisé spécifiquement dans la production de revêtements en poudre pour presser les matériaux (après dosage, mélange, etc.) en feuilles. Son fonctionnement repose sur une paire de rouleaux contrarotatifs qui compriment les matériaux de revêtement en poudre en feuilles d'épaisseur, de largeur et de forme spécifiques, sous une pression et une température contrôlées. Les feuilles ainsi obtenues peuvent être facilement broyées, tamisées et raffinées ultérieurement.
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Ceinture de refroidissement - Ceinture de refroidissement à l'air | Jatchen
Pendant le fonctionnement, les matériaux de revêtement en poudre fondue amassés par l’extrudeuse sont uniformément répartis sur le convoyeur de la bande de refroidissement à l’air via un dispositif d’alimentation dédié. Équipé de plusieurs unités de refroidissement à l'air, l'appareil souffle de l'air froid sur les matériaux au fur et à mesure que le convoyeur les déplace vers l'avant, refroidissant rapidement et solidifiant les matériaux fondus à haute température en feuilles rigides en forme, facilitant ainsi le broyage et le tamissage ultérieurs.
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Ceinture de refroidissement - Ceinture de refroidissement par eau | Jatchen
Fonctionnement du tapis de refroidissement à eau : Les matériaux de revêtement en poudre, issus de l’extrudeuse et malaxés à l’état fondu, sont introduits dans l’entrée. Sous l’effet de la gravité et grâce à des convoyeurs, les matériaux se répartissent uniformément sur le tapis en acier. Des dispositifs de refroidissement (rouleaux de refroidissement, systèmes d’eau, etc.) situés sous le tapis refroidissent et solidifient rapidement le matériau fondu. Au fur et à mesure que le tapis avance, les feuilles solidifiées sont transportées vers la sortie…
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Machine à coller - mélangeur à coller | Jatchen
Dans la production de revêtements en poudre, les pigments métalliques (par exemple, la poudre d'aluminium ou de cuivre) nécessitent souvent d'être liés à des résines, des additifs, etc., afin d'améliorer leurs performances, notamment leur dispersibilité, leur stabilité et l'aspect décoratif du revêtement. Un mélangeur-liant fonctionne en faisant fondre partiellement des résines à bas point de fusion à température contrôlée et en les agitant, ce qui permet d'adhérer fermement les pigments métalliques aux autres particules de poudre. Son procédé consiste à ajouter les matières premières proportionnellement…
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Équipement de laboratoire - ALUMINIUM BONDING MIXER | Jatchen
Les mélangeurs pour liants d'aluminium sont utilisés dans les revêtements en poudre, le moulage par injection de poudres métalliques, etc., pour mélanger parfaitement la poudre d'aluminium avec des résines, des additifs, etc., en vue des étapes de transformation ultérieures. Grâce à des structures et des mouvements de brassage spécifiques, ils permettent une dispersion uniforme et une forte adhésion de la poudre d'aluminium avec d'autres matériaux, formant ainsi des mélanges stables. Le procédé : les matériaux sont ajoutés proportionnellement au mélangeur ; les composants de brassage se mettent en marche, créant…
