Produkt
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Zerkleinerungsglas – Prüfgerät | Jatchen
Der Zerkleinerungsbehälter ist ein Spezialbehälter für die Probenvorbereitung im Labor, hauptsächlich zum Zerkleinern, Mahlen, Mischen und Homogenisieren von Feststoffen. Er wird häufig mit Brechern, Kugelmühlen und Mahlanlagen kombiniert. Hergestellt aus hochfesten Materialien wie Edelstahl, zeichnet sich der Zerkleinerungsbehälter durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dichtigkeit aus und gewährleistet so die Vermeidung von Kontaminationen während der Probenverarbeitung. Er ist erhältlich in...
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Schleifmühle - ACM GRINDING SYSTEM | Jatchen
Das ACM-Mahlsystem (Air Classifying Mill) ist eine Schlüsselkomponente in der Pulverbeschichtungsproduktion für die Feinvermahlung und Klassierung von Tablettenmaterialien. Es vereint Zerkleinerungs- und Klassierfunktionen: Hochtourige Rührflügel erzeugen eine starke Zentrifugalkraft, die flockige Pulverbeschichtungsmaterialien durch Aufprall und Scherung zerkleinert. Gleichzeitig klassifiziert das integrierte Luftklassiersystem das zerkleinerte Material anhand der Partikelgröße und aerodynamischen Eigenschaften.
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Schleifmühle - ICM-Schleifsystem | Jatchen
Das ICM-Mahlsystem besteht typischerweise aus einer Zuführvorrichtung, einer Mahlanlage, einem Klassiersystem, einem Pulversammelsystem und einem Steuerungssystem. Der Arbeitsablauf: Flocken- oder blockförmige Halbfertigprodukte aus Pulverbeschichtungen (z. B. nach dem Tablettieren) werden über die Zuführvorrichtung gleichmäßig in die Mahlanlage eingebracht. Dort werden die Materialien durch Schlag, Scherung und Mahlen mit schnell rotierenden Teilen (z. B. Mahlscheiben) zu feinem Pulver zerkleinert.
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Mischer - Automatischer Behältermischer | Jatchen
Ein automatischer Behältermischer besteht im Wesentlichen aus Mischbehälter, Wendeantrieb, Rührwerk, Rahmen und Steuerungssystem. Im Betrieb werden Rohstoffe wie Harze, Härter, Pigmente, Füllstoffe und Additive im vorgegebenen Mischungsverhältnis in den Behälter gegeben. Anschließend versetzt der Wendeantrieb den Behälter in Rotation, während sich das Rührwerk im Inneren mit hoher Geschwindigkeit dreht und so die Materialien mischt, schert und durchmischt. Unter der kombinierten Wirkung von...
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Mischer - ZWIN CONE BLENDER | Jatchen
Der Doppelkegelmischer dient zum Mischen von Materialien in der Pulverbeschichtungsproduktion. Sein Hauptteil ist ein Doppelkegelbehälter, der von einem Motor und einem Getriebe angetrieben wird. Während des Mischvorgangs bewegen sich Komponenten wie Harze, Härter, Pigmente, Füllstoffe und Additive im rotierenden Behälter auf und ab, wodurch eine vollständige Durchmischung und somit eine gleichmäßige Zusammensetzung der fertigen Pulverbeschichtung erreicht wird.
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Mischer - Hochgeschwindigkeitsmischer | Jatchen
Der Hochgeschwindigkeitsmischer ist ein Spezialgerät in der Pulverbeschichtungsproduktion zum Mischen verschiedener Rohstoffe. Er arbeitet mit schnell rotierenden Rührwerken, die Harze, Härter, Pigmente, Füllstoffe, Additive und andere Materialien (mit unterschiedlichen Eigenschaften und Funktionen) vollständig miteinander in Kontakt bringen, sie vermischen und dispergieren lassen. Dadurch wird eine schnelle und gleichmäßige Mischung gewährleistet. Dies sichert eine homogene Endmischung und liefert hochwertige Ausgangsmaterialien.
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Extruder - Zweischrauben-Extruder | Jatchen
Ein Doppelschneckenextruder besteht im Wesentlichen aus Antriebssystem, Zuführeinrichtung, Zylinder, zwei ineinandergreifenden Schnecken, Düsenkopf und Steuerungssystem. Im Betrieb gelangen vorgemischte Pulverbeschichtungsrohstoffe über die Zuführeinrichtung in den Zylinder. Angetrieben von den rotierenden Schnecken bewegen sich die Materialien entlang der Schneckennuten zum Düsenkopf. Gleichzeitig schmelzen externe Heizelemente die Materialien, und die Schneckenrotation erzeugt eine Scherkraft, um…
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Kühlgurt - KOMPAKTE ROLLER | Jatchen
Die Kompaktwalze ist ein Gerät, das speziell in der Pulverbeschichtungsproduktion eingesetzt wird, um Materialien (nach dem Dosieren, Mischen usw.) zu Platten zu verpressen. Sie arbeitet mit zwei gegenläufig rotierenden Walzen, die das lose Pulverbeschichtungsmaterial unter bestimmtem Druck und bestimmter Temperatur zu Platten mit definierter Dicke, Breite und Form pressen. Die gepressten Platten lassen sich später leicht zerkleinern, sieben und veredeln.
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Kühlgurt - Luftkühlgurt | Jatchen
Während des Betriebs werden durch den Extruder geknetete Schmelzpulverbeschichtungsmaterialien über eine spezielle Zufuhrvorrichtung gleichmäßig auf dem Luftkühlband verteilt. Ausgestattet mit mehreren Luftkühlungseinheiten, blast das Gerät kalte Luft auf die Materialien, während der Förderer sie nach vorne bewegt, kühlt und verfestigt die hochtemperaturgeschmolzenen Materialien schnell zu geformten, starren Blechen und erleichtert anschließendes Zerkleinern und Sieben.
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Kühlgurt - WASSERKÜHLGURT | Jatchen
Der Arbeitsablauf des Wasserkühlbandes: Schmelzgeknetete Pulverbeschichtungsmaterialien aus dem Extruder werden in den Einlauf gegeben. Mithilfe der Schwerkraft und Förderbändern verteilen sich die Materialien gleichmäßig auf dem laufenden Stahlband. Kühlvorrichtungen (z. B. Kühlwalzen, Wassersysteme) unter dem Band kühlen das geschmolzene Material schnell ab und lassen es erstarren. Während sich das Band bewegt, werden die erstarrten Platten zum Auslauf transportiert…
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Klebemaschine - Klebemischer | Jatchen
Bei der Pulverbeschichtung müssen Metallpigmente (z. B. Aluminium- oder Kupferpulver) häufig mit Harzen, Additiven usw. gebunden werden, um ihre Eigenschaften zu verbessern – etwa die Dispergierbarkeit, Stabilität und die dekorative Wirkung der Beschichtung. Ein Bindemittelmischer arbeitet, indem er niedrigschmelzende Harze unter kontrollierter Temperatur und Rühren teilweise aufschmilzt und so die Metallpigmente fest mit anderen Pulverpartikeln verbindet. Der Prozess: Die Rohstoffe werden proportional zu den Harzen hinzugegeben…
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Laborausrüstung - ALUMINUM BONDING MIXER | Jatchen
Aluminium-Bindemischer werden in der Pulverbeschichtung, im Metallpulverspritzguss usw. eingesetzt, um Aluminiumpulver für die Weiterverarbeitung vollständig mit Harzen, Additiven usw. zu vermischen. Durch spezielle Rührstrukturen und -bewegungen ermöglichen sie eine gleichmäßige Dispersion und feste Verbindung des Aluminiumpulvers mit anderen Materialien, wodurch stabile Mischungen entstehen. Der Prozess: Die Materialien werden proportional in den Mischer gegeben; die Rührkomponenten arbeiten und erzeugen...
