Как выбрать подходящий смеситель для порошковой покраски?

Чтобы выбрать подходящий смеситель для порошковой окраски, сопоставьте производительность каждого резервуара с возможностями экструдера, затем сравните частоту смены цвета, метод очистки, высоту цеха, уровень автоматизации и систему пылеудаления. Лучший смеситель — это не самая большая модель. Это тот, который готовит однородную премиксную смесь без необходимости дополнительных партий, длительного ожидания или сложной очистки в производственном графике.

Такой порядок выбора предотвращает распространенную ошибку при закупке: выбор по объему резервуара без предварительной проверки остальной части линии. Смеситель должен смешивать смолу, отвердитель, пигменты, наполнители и добавки до того, как материал поступит на стадию экструзии с двухшнековым экструдером с низким сдвиговым усилием, поэтому его реальная ценность зависит как от качества предварительной смеси, так и от соответствия требованиям на последующих этапах.

Что должен сделать контейнерный смеситель перед экструзией?

Создайте воспроизводимую премиксную смесь.

В смесителе для порошковой окраски необходимо равномерно распределить твердые ингредиенты перед смешиванием в расплаве. (Jatchen's) Автоматический контейнерный миксер Поднимает тележку, надежно соединяет ее с смесительной головкой, перемешивает во время наклона и возвращает контейнер после завершения цикла. Управление с помощью ПЛК/ЧМИ обеспечивает постоянство времени перемешивания и действий машины между партиями.

Подавайте жидкость в экструдер в постоянном ритме.

Производительность смесителя измеряется на один резервуар, а производительность экструдера — в час. Переведите оба показателя в одинаковую почасовую шкалу. Учтите время на заполнение, смешивание, выгрузку, замену тележек и очистку. В линии должно быть достаточно подготовленного материала для подачи в экструдер без скачков давления или длительных простоев.

Поддержите настоящую уборку и смену цвета.

Наличие нескольких тележек позволяет очищать один контейнер в автономном режиме, в то время как другой поддерживает производство. Это важно, когда цвета часто меняются. Просмотрите применение контейнерных порошковых смесителей Вместо того чтобы воспринимать быструю уборку как общее обещание, стройте ее по собственному графику пакетной обработки.

Какие производственные проблемы должен решать смеситель?

Слишком много ручной погрузки и разгрузки материалов.

Повторные подъемы и перемещения увеличивают объем работы при каждой партии. Автоматические системы подъема и наклона упорядочивают перемещение от наполнения до смешивания и возврата. Тележка по-прежнему должна иметь свободный маршрут и безопасный доступ, поэтому автоматизацию необходимо проверять вместе с планировкой цеха.

Утечка пороха и сложная очистка.

Высыпание порошка приводит к потерям материала и увеличивает время очистки. В серии CM используются двойные уплотнения вала и герметичное, непротекающее соединение в секции смешивания. Автоматический пылеуловитель способствует снижению пылеобразования, но для всей линии по-прежнему необходим плановый сбор пыли в местах смешивания, измельчения и упаковки.

Настройки пакетной обработки меняются между операторами.

Управление с помощью ПЛК/ЧМИ обеспечивает операторам повторяемую основу для учета времени и действий оборудования. Оно не исправляет неправильную рецептуру или неверный размер партии, но уменьшает случайные изменения в работе, когда несколько смен производят один и тот же продукт. Это позволяет поддерживать согласованность утвержденной рецептуры, уровня наполнения, последовательности и точек контроля.

Чем отличается контейнерный смеситель от других смесителей для порошковой окраски?

CM против высокоскоростного миксера

Высокоскоростной смеситель HLJ сочетает в себе смешивание с активным измельчением крупных или комковатых компонентов. Контейнерный смеситель CM эффективнее, когда важны передвижные тележки, автоматический подъем, большие повторяющиеся партии и автономная очистка. направляющая высокоскоростного порошкового смесителя Это полезно, когда основным критерием принятия решения является состояние материала.

CM Versus Twin Cone Blender

Двухконусный смеситель подходит для повторного смешивания готовых порошков и других щадящих задач смешивания. Его вращающийся контейнер, гладкая внутренняя поверхность из нержавеющей стали и герметичный разгрузочный патрубок типа «бабочка» обеспечивают очистку и низкий уровень пыли. Для предварительного смешивания активного сырья перед экструзией конструкция CM обычно подходит лучше, поскольку она сочетает в себе перемещение контейнера со специальной смесительной головкой.

CM против лабораторного миксера

Лабораторный смеситель обрабатывает от 1 до 5 кг за партию для проведения испытаний рецептуры и технологического процесса. Он не является заменой производственному оборудованию. Используйте результаты лабораторных исследований для подтверждения рецептуры, а затем выберите производственный смеситель, исходя из производительности резервуара, особенностей заполнения, очистки и пропускной способности технологической линии.

Какие факторы выбора наиболее важны перед покупкой?

Сопоставьте выходные данные модели CM с ежедневным объемом производства.

Модели Jatchen CM300, CM600, CM1000 и CM2000 имеют заявленную производительность 150, 300, 500 и 1000 кг на резервуар. Типичное время перемешивания составляет 3-5 минут, но реальный цикл также включает загрузку, подключение, возврат, выгрузку и перемещение тележки. Используйте суточную производительность, разделенную на эффективное рабочее время, в качестве базового показателя, затем рассчитайте количество полных циклов перемешивания, необходимых каждый час.

Проверьте высоту, маршруты движения троллейбусов и инженерные коммуникации.

Предусмотрите пространство для подъема, наклона, перемещения тележек, доступа оператора и очистки вне линии. Полная линия порошковой окраски обычно требует высоты установки не менее 4,5 м, а зона шлифовки — не менее 5 м. Перед утверждением чертежа необходимо подтвердить потребности в электроэнергии, пылеудалении, охлаждающей воде для выбранных опций, а также маршруте подачи материала к экструдеру.

Попросите поставщика подтвердить полную совместимость всей линейки продукции.

Подготовьте данные о типе рецептуры, производительности одного резервуара, суточной производительности, частоте смены цвета, режиме очистки, размерах установки и мощности экструдера. Затем сравните полученные значения. полный ассортимент продукции Jatchen и спросить, как Автоматический контейнерный миксер Будет подключен к линиям подачи, экструзии с низким сдвиговым усилием, охлаждения, измельчения и упаковки. Полный ответ должен объяснять движение материала, контрольные точки, доступ и обслуживание.

Вывод

Выбор контейнерного смесителя должен основываться на производственных задачах, которые он должен решать. Производительность резервуара, режим обработки партий, смена цвета, автономная очистка, автоматический подъем, управление ПЛК/HMI, герметичная подача и работа с низким уровнем пыли — все это должно соответствовать экструдеру и остальной части линии. Резервуар большего размера полезен только в том случае, если последующее оборудование и цех могут обеспечить его реальный цикл.

Компания Yantai Jatchen Powder Coating Processing Equipment Co., Ltd. оказывает поддержку в подборе моделей, планировке производственных площадок, установке, обучении персонала, поставке запасных частей и модернизации линий. Обзор Обслуживание на кухне и отправить необходимые производственные данные через Контактная страница перед окончательным отбором.

ФАКВ

Как выбрать подходящий смеситель для порошковой покраски?

Сопоставьте производительность каждого резервуара с эффективной почасовой производительностью, затем сравните показатели очистки, изменения цвета, автоматизации, высоты цеха, доступа тележек, пылеудаления и производительности экструдера на выходе.

Всегда ли миксер большего размера лучше?

Нет. Слишком большой размер может привести к нерациональному использованию площади и нарушению ритма партий. Выбирайте самую маленькую модель, которая сможет надежно подавать продукцию на линию с учетом времени загрузки, разгрузки и очистки.

В каких случаях микшер CM лучше, чем микшер HLJ?

CM обычно лучше подходит для больших партий, частой смены цвета, передвижных тележек и очистки вне производственной линии. HLJ может лучше подойти, когда требуется активное измельчение крупнозернистого сырья.

Может ли контейнерный смеситель способствовать снижению пылеобразования в производстве?

Да. Двойные уплотнения вала, герметичное соединение со смесительной головкой и автоматический пылеуловитель снижают утечку порошка на этапе предварительного смешивания. Однако окружающая линия по-прежнему нуждается в надлежащем пылеудалении.

Какую информацию мне следует отправить перед выбором модели?

Укажите тип формулы, целевое количество килограммов на резервуар, суточную производительность, частоту смены цвета, режим очистки, высоту установки, доступные ресурсы и производительность экструдера на выходе.