Mélangeur – Blender à cônes jumeaux | Jatchen

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Mélangeur – Blender à cônes jumeaux | Jatchen
Description

Le mélangeur à double cône est utilisé pour mélanger des matériaux dans la production de revêtement en poudre. Son corps principal est un conteneur à double cône qui tourne via un moteur et un dispositif de transmission. Pendant le mélange, les composants tels que les résines, les agents de durcissement, les pigments, les charges et les additifs se déplacent vers le haut, le bas, la gauche et la droite dans le récipient rotatif, obtenant un mélange complet pour assurer une composition uniforme du revêtement en poudre final, répondant aux exigences de production et d'application.

Paramètres du produit
 Modèle Temps de mélange
(min)
moteur
(kW)
Sortie
(kg/h)
Entrée&
sortie
Dimension
(mm * mm * mm)
SHJ300 6-9r/m VFD 2.2 50-150 DN400/DN150 1600*1300*1800
SHJ500 6-9r/m VFD 3 100-250 DN400/DN150 1900*1600*2000
SHJ1000 6-9r/m VFD 5.5   300-1000 DN400/DN200 3100*2000*2600
SHJ2000 6-9r/m VFD 7.5   800-1000 DN500 et DN200 3000*2600*2900
Caractéristiques

Haute uniformité de mélange: Lors de la rotation, les matériaux forment des trajectoires complexes avec un tumble axial et une diffusion radiale. Ce mouvement unique mélange complètement des matériaux de différentes densités et tailles de particules, assurant une grande uniformité, des performances et une couleur uniformes des revêtements en poudre et réduisant les variations de qualité dans la pulvérisation.

 

Faible usure: Contrairement aux mélangeurs à grande vitesse, il repose sur la rotation du récipient pour le mélange. Le mouvement relatif entre les matériaux et avec la paroi du conteneur est doux, provoquant peu d'usure aux matériaux. Il convient particulièrement au mélange de revêtements en poudre sujets à des changements de performance dus au frottement (par exemple, ceux contenant des additifs ou des pigments spéciaux), en conservant efficacement leurs propriétés originales.

 

Nettoyage facile : Avec une structure simple et aucune lame d'agitation complexe à l'intérieur, la paroi intérieure lisse polie empêche l'adhésion du matériau. Le port de décharge bien conçu permet un déchargement rapide avec un minimum de résidus, facilitant un nettoyage approfondi entre les lots pour éviter la contamination croisée des différentes formules.

 

Bon étanchéité: Adoptant une structure d'étanchéité fiable, il empêche efficacement les fuites de poudre lors du mélange, protège l'environnement de production, réduit les déchets de matériaux et répond aux normes environnementales et de sécurité. Il protège également les matériaux sensibles à l'humidité des facteurs externes.

 

Opération simple: Équipé d'une interface intuitive pour régler la vitesse de rotation et le temps de mélange, avec un démarrage/arrêt facile. Il fonctionne stablement avec des taux de défaillance faibles, simplifiant la maintenance quotidienne et réduisant la charge de travail de l'opérateur et les coûts de maintenance.

 

Large applicabilité: Convient au mélange de revêtements en poudre en différents lots, des petits tests en laboratoire à la production industrielle à grande échelle. En ajustant les paramètres, il fonctionne bien avec des matériaux de formules et de propriétés physiques différentes (p. ex., fluidité, distribution de la taille des particules).

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