Moulin de rectification – Système de broyage ICM | Jatchen

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Moulin de rectification – Système de broyage ICM | Jatchen
Description

Le système de broyage ICM comprend généralement un dispositif d'alimentation, un hôte de broyage, un système de classification, un système de collecte de poudre et un système de contrôle. Son flux de travail : les revêtements en poudre semi-finis en flocons ou en blocs (après comprimés, etc.) sont régulièrement introduits dans l'hôte de broyage via le dispositif d'alimentation. Dans l'hôte, les matériaux sont broyés en poudre fine par impact, cisaillement et broyage à partir de pièces rotatives à grande vitesse (p. ex. disques de broyage, colonnes d'impact). La poudre écrasée entre dans le système de classification avec flux d'air; le système filtre la poudre selon les exigences de taille de particules définies. La poudre fine qualifiée est transportée au système de collecte par transport d'air en tant que produits finis; poudre de grande taille retourne à l'hôte pour re-broyer jusqu'à atteindre la gamme de taille requise.

Paramètres du produit
Modèle Sortie
(kg/h)
Moteur principal
(kW)
classifieur moteur
(kW)
Classifier
Vitesse
(rpm)
moteur ventilateur
(kW)
Le flux d'air
(m³/h)
ICM2.4 40 2.2 0.55  0-2800 2.2 144
ICM4.8 80 4 0.55  0-2800 4 288
ICM12 200 7.5 1.1  0-2800 11 720
ICM19 320 11 1.5  0-2800 15 1140
ICM30 500 15 1.5  0-2800 18.5 1800
ICM38 600 18.5 1.5  0-2800 22 2280
ICM48 800 22 3  0-2800 30 2280
ICM60   1000 30 3  0-2800 37 3600
Caractéristiques

Contrôle précis de la taille des particules: Le système de classification avancé contrôle avec précision la distribution de la taille des particules. En ajustant la vitesse du classificateur, etc., il produit des poudres de différentes tailles, répondant aux besoins du processus de pulvérisation et de l'application, assurant la qualité du revêtement.

 

Broyage efficace: L'hôte a une forte capacité d'écrasement; pièces rotatives à grande vitesse écraser les matériaux rapidement avec une efficacité élevée. Combiné avec un transport et une classification rationnels de l'air, il permet le broyage et le criblage continus, satisfaisant la production industrielle à grande échelle.

 

faible contamination : La conception entièrement fermée empêche les fuites de poussière, réduisant la pollution environnementale et évitant les impuretés extérieures, assurant la pureté et la qualité du produit.

 

Automatisation élevée : Équipé de systèmes de commande pour régler les paramètres (vitesse d'alimentation, vitesse d'hôte, vitesse de classeur). Il fonctionne automatiquement par paramètres, surveille l'état en temps réel et dispose de fonctions de diagnostic de défaut / alarme, réduisant le travail et améliorant l'efficacité de la gestion.

 

Maintenance facile : Les pièces clés (disques de rectification, rouleaux) utilisent des matériaux résistants à l'usure pour une longue durée de vie; ils sont faciles à démonter et à remplacer, facilitant l'entretien. Le système est facile à nettoyer, empêchant ainsi les résidus et la contamination croisée.

 

Forte flexibilité : S'adapte aux besoins de broyage de différents revêtements en poudre (différentes formules, propriétés). En ajustant les paramètres, il manipule des produits semi-finis de dureté et de résistance différentes, avec une grande polyvalence pour répondre aux diverses demandes du marché.

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