Mischer – Hochgeschwindigkeitsmischer | Jatchen

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Mischer – Hochgeschwindigkeitsmischer | Jatchen
Beschreibung

Hochgeschwindigkeitsmischer ist ein spezialisiertes Gerät in der Pulverbeschichtungsproduktion zum Mischen mehrerer Rohstoffe. Es arbeitet über Hochgeschwindigkeitsrühreinrichtungen, wodurch Harze, Härtemittel, Pigmente, Füllstoffe, Zusatzstoffe und andere Materialien (mit unterschiedlichen Eigenschaften und Funktionen) vollständig in Kontakt treten, kollidieren und sich innerhalb dispergieren, schnell und gleichmäßig mischen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Endmischung eine einheitliche Zusammensetzung aufweist und qualitativ hochwertige Ausgangsstoffe für nachfolgende Prozesse wie Tablettierung und Mahlen liefert.

Produktparameter
 Modell Ausgang
(kg/h)
Mischmotor
(kW)
Brechmotor
(kW)
Mischzeit
(Min.)
Dimension
(mm * mm * mm)
Neh10 10 0.55 3-5 460*400*650
Neh50 50 5.5 1.1 3-5 1100*700*1000
Neh150 150 7.5 4 3-5 1300*1150*1500
Neh300 300 15 5.5 3-5 1600*1450*2100
Neh500 500 22 5.5 3-5 1800*1600*2300
Neh800 800 37 2*5.5 3-5 2000*1850*2500
Neh1000 1000 45 2*7.5 3-5 2800*2050*2700
Eigenschaften

Hohe Mischeffizienz: Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeitsrührblättern erzeugt es starke Scher- und Zentrifugalkräfte, die eine volle Mischung in kurzer Zeit ermöglichen. In der Regel kann eine Charge in 3-5 Minuten gleichmäßig gemischt werden, was mehrmals effizienter ist als gewöhnliche Mischer, was die Produktionszyklen erheblich verkürzt und die Effizienz steigert.

 

Ausgezeichnete Mischungseinheitlichkeit: Die einzigartige Rührstruktur schafft einen komplexen 3D-Kreisfluss von Materialien. Beide Materialien mit großen Dichtendifferenzen und unterschiedlichen Partikelgrößen können in alle Richtungen vollständig gerührt werden und eine hohe Gleichmäßigkeit erreichen. Dies gewährleistet eine konsistente Farbe und Leistung beim Sprühen mit Pulverbeschichtung und vermeidet Probleme wie Farbdifferenz und ungleichmäßige Beschichtungsleistung.

 

Breite Materialanpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedene Pulverbeschichtungsmaterialien. Bei leicht agglomerierenden Pigmenten kann das starke Scheren durch Hochgeschwindigkeitsrühren Agglomerate effektiv aufbrechen. Für verschiedene Formelsysteme (z.B. Epoxy, Polyester) können ideale Mischwirkungen durch Einstellung der Rührgeschwindigkeit und -zeit erzielt werden.

 

Einfache und flexible Bedienung: Ausgestattet mit einer intuitiven Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, Parameter (Rührgeschwindigkeit, Zeit) und Start/Stopp mit einer Taste einfach einzustellen. Es kann auch flexibel Chargevolumen entsprechend Bedürfnissen anpassen, geeignet sowohl für kleine Chargen Labor R & amp; D und industrielle Großproduktion.

 

Einfache Reinigung und Wartung: Materialkontaktteile (Rührblätter, Mischzylinderkörper) sind aus Edelstahl, Korrosionsbeständigkeit und keine Materialadsorption. Einige Teile sind abnehmbar für gründliche Reinigung zwischen Chargen, um Kreuzkontamination zu verhindern und die Produktqualität zu gewährleisten. Schlüsselteile haben eine gute Verschleißbeständigkeit und lange Wartungszykluse, wodurch Kosten reduziert werden.

 

Zuverlässige Sicherheit: Ausgestattet mit vollständigen Schutzmaßnahmen wie Überlastschutz (automatischer Stromausfall, um Motorverbrennung bei Überlastung zu verhindern) und Abdecklungsabschlussschutz (sofortiges Stoppen beim Öffnen der Schutzabdeckung, um Bedienerrisiken zu vermeiden).

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