• Präzise Partikelgrößensteuerung: Das fortgeschrittene Klassifizierungssystem steuert die Partikelgrößenverteilung genau. Durch die Einstellung der Klassifizierungsgeschwindigkeit usw. produziert es Pulver verschiedener Größen, die den Bedürfnissen des Sprühprozesses und der Anwendung gerecht werden und die Beschichtungsqualität gewährleisten.
• Effizientes Schleifen: Der Gastgeber hat eine starke Zerkleinerungskapazität; Hochgeschwindigkeits-Drehteile zerkleinern Materialien schnell mit hoher Effizienz. In Kombination mit rationaler Luftförderung und Klassifizierung ermöglicht es kontinuierliches Brechen und Sieben, was die industrielle Großproduktion befriedigt.
• Niedrige Verschmutzung: Vollständig geschlossene Konstruktion verhindert Staubleckage, reduziert Umweltverschmutzung und vermeidet äußere Verunreinigungen und gewährleistet Produktreinheit und -qualität.
• Hohe Automatisierung: Ausgestattet mit Steuersystemen zur Einstellung von Parametern (Zufuhrgeschwindigkeit, Hostgeschwindigkeit, Klassifizierungsgeschwindigkeit). Es läuft automatisch pro Einstellung, überwacht den Status in Echtzeit und verfügt über Fehlerdiagnose / Alarmfunktionen, die Arbeitskraft reduzieren und die Effizienz des Managements verbessern.
• Einfache Wartung: Schlüsselteile (Schleifscheiben, Rollen) verwenden verschleißfeste Materialien für eine lange Lebensdauer; sie sind einfach zu demontieren und zu ersetzen, was die Wartung erleichtert. Das System ist einfach zu reinigen und verhindert Rückstände und Kreuzkontamination.
• Starke Flexibilität: Anpasst sich an die Mahlbedürfnisse verschiedener Pulverbeschichtungen (unterschiedliche Formeln, Eigenschaften). Durch die Einstellung der Parameter verarbeitet es Halbfertige mit unterschiedlicher Härte und Zähigkeit, mit starker Vielseitigkeit, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
