Extruder – ♪ DVE SCREW EXTRUDER ♪ Jatchen

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Extruder – ♪ DVE SCREW EXTRUDER ♪ Jatchen
Descrição

O extrudor de parafusos duplos consiste principalmente em sistema de condução, dispositivo de alimentação, barril, dois parafusos intermeshing, cabeça de morte e sistema de controle. Durante a operação, materiais-primas de revestimento de pó pré-misturados entram no barril através do alimentador. Driven by the rotating screws, materials move along the screw grooves towards the die head. Enquanto isso, aquecedores externos derretem os materiais, e a rotação do screw gera força de corte para colocá-los em joelho, completamente dispersando e misturando componentes como resina, agentes de cura, pigmentos, enchimentos e aditivos. Finalmente, a mistura uniformemente fundida é extrudida através da cabeça de morte, fornecendo produtos semi-acabados qualificados para a mesagem e esmagamento subsequentes.

Parâmetros do Produto
Modelo Saída
(kg/h)
Merda!
Diâmetro
(mm)
Merda!
Longitude
(L/D)
Merda!
Velocidade
(rpm)
Principal
Motor
(kW)
Alimentador
Motor
(kW)
aquecimento
Enfriamento
Zona
Dimensão
(mm*mm*mm)
TSK35 50-80 35 16D 600 7.5 0.25 2/1 1700*700*1600
TSK40 150-200 40 16D 600 18.5 0.75 2/1 2200*600*1700
TSK55 300-500 55 16D 500 30 0.75 2/1 2800*800*1800
TSK65 600-800 65 16D 420 45 0.75 2/1 3300*800*2300
TSK75   800-1000 75 16D 420 55/75 1.5 2/1 3600*1000*2800
TSK85 1000-1200 85 16D 420 90/110 2.2 2/ 4500*1000*2800
TSK98 1200-1500 98 16D 420 110/135 3 2/ 5220*1000*3200
Características

Enjoquecer eficientemente - dispersão: Uma estrutura única e interação intermestiva entre os troncos criam um forte corte, agitação e bombeamento, atingindo um alto joelho e dispersão em curto tempo. Comparado com extrudores de screw únicos, é melhor quebrar pigmentos aglomerados e promover a fusão de componentes, assegurando qualidade uniforme e estável de revestimento de pó.

 

Transporte confiável: Transporte forçado assegura movimento material estável no barril, evitando deslizamento ou estagnação. Ela se adapta a materiais de diferentes propriedades (tamanho de partículas, fluidez), controlando exatamente o volume e velocidade de extrusão para produção contínua e estável.

 

Configuração flexível do screw: Elementos de merda (transmissão, joelho, corte) podem ser combinados ou substituídos com base em fórmulas e processos. Axustando sua sequência, quantidade e tipo modifica os efeitos de transmissão, colocação de joelhos e corte, atendendo necessidades diversas com forte adaptabilidade do processo.

 

Controlo preciso da temperatura: O barril tem várias zonas de aquecimento/refrigeração, com controle preciso da temperatura através do sistema. Isso assegura derreter e rodear adequadamente, prevenindo a descomposição de materiais (aquecimento excessivo) ou desaquecimento deficiente (subaquecimento) para garantir qualidade.

 

Alta automatização: Sistemas avançados de controle permitem definir parâmetros (velocidade do screw, temperatura, taxa de alimentação) através da interface. O dispositivo funciona automaticamente, monitora o estado em tempo real, e apresenta funções de diagnóstico de falhas/alarme, reduzindo o trabalho e melhorando a eficiência.

 

Limpa fácil e - manutenção: Alguns modelos têm parafusos e barris de liberação rápida, facilitando desmontagem rápida e limpeza quando mudam fórmulas/cores para reduzir resíduos e contaminação cruzada. Partes chave (screws, barrel) usam materiais resistentes ao uso, resistentes à corrosão durante uma longa vida e baixos custos de manutenção.

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