あなたの生産ラインのための正しい粉末製造装置を選択する方法

粉末コーティング生産ラインを組み合わせることは,大きくて高価なパズルを作ることのように感じます.一部だけが正しく合わない場合は、整体の配置が間違っているようです。生産者はしばしば生産レベルを上げる方法を探しています。一方,電力費用の急激な増加や機械の繰り返しのトラブルを防ぐために一生懸命に取り組んでいます.自動機能と実践的な監督の適切な組み合わせを見つけることは本当に困難です.ここはどこ ヤンタイ・ジャチェン粉末コーティング加工機器株式会社 助けを提供する。この会社は、厳しい工場条件で何がうまく機能するかを長年学びました。マシンの購入は単なる取引よりも大きい。実際、それはよりスムーズな日常運営にお金を投入することに相当します。今では、製造プロセスの各部分に最適なツールを選ぶ方法を探しましょう。

均質な原材料のための理想的な混合システムを選ぶ?

生産の始まりのステップは,終わりの粉末が烦しい色の変化や生色色の変化を示すかどうかを決定します.樹脂や色素を固体的に取り扱う良いセットアップが必要です。そのため、これらの部品は1つの均一バッチに変わります。現在のミキサーが色色を変えるときに色色を変えるときに長いクリーンアップ時間が必要な場合は、全プロセスを遅らせます。

自動コンテナミキサーで効率的な混合

すぐに色を変えたら、 自動コンテナミキサー 本当の価値をもたらす。移動可能なバンを使用します。従って、労働者は固定タンクを消す長い仕事を避けます’S 内部。PLCとHMIの設定は,lifting,tilting,mixingのステップをそれ自体で実行します.この構造は、停止が大きな問題を引き起こすため、高出力を重視する工場に適しています。

高速ミキサーシリーズの性能の利点

いくつかの部品の硬く、ひどい混合物のために、HLJシリーズは厳しい仕事を受けます。それは粉の漏れをブロックするためにシャフトの周りに2つのシールがあります。誰も失われた原材料で満ちた仕事場を望んでいません。これらのミックサーは10kgから1000kgまでのサイズで提供されます。そのため,小規模なテストランや大規模な工場作業にも良い選択をします.

ツインコーンブレンダーの多用途アプリケーション

SHJシリーズは、バランスとノイズを抑えることを目指しています。その輝くステンレス鋼のホルダーは清潔に簡単であることが証明されています。労働者は選択したら手動で材料をロードすることができます。あるいは、真空引き出しを使用して空気の空気の空気の空空気のまたはまたは真空引き出しを削減するかもしれません。このツールは,日常の混合作業のためにシンプルで堅実な選択肢として機能します.

最適な溶解混合のためのツインスクリュー押出機の評価？

押出機はあなたのラインの主な部分として機能します。重要な化学変化が起こり、重力の下で材料が溶け、結合する場所です。押出機が安定した温度を保持できない場合,または強い回転力の必要性でトラブルに遭った場合,製品の品質が低下します.一日中続くユニットが欲しい。また、それは屈服せずに着用または阻塞に立つ必要があります。

材料加工の強化のためのディープグルーブ設計

固体 ツインスクリュー押出機 クラムシェルバレル設計を含むべきです。これはそれが与える簡単なアクセスからです。本を開くように開くことができますが、洗いやケアを簡単にします。JatchenのTSKシリーズは、強い高トルクギアボックスと深い深深深いジジジジャッチェンスクリューセットアップを搭載しています。このようなシステムは、良い自己清潔作用を与える。さらに、冷却に移動する前に溶けた物質が完全に混ぜられることを確認します。

一贯した品質のための精密温度制御

均等性は粉末コーティング作業で大きく重要です。したがって、熱制御セットアップは±2℃の周りで最もよく狭い境界で働かなければなりません。バックアップなしの設計のスクルーフィーダーを使用することにより、物質が堆積しないようになります。PLCが暖かい場所を処理すると,スタッフはエラーを少なく,廃棄物堆を小さくします.

高容量押出ユニットによる生産スケーリング

50 kg/hのような低速で始めることができます。または、1500 kg/hの高いマークに向かうことができます。いずれにせよ、ギアはあなたの計画に合わなければなりません。TSK98モデルは重い負荷のある場所で素晴らしい。研磨の損傷を抵抗する堅いカバーを持っています。これは工場粉末が長期間機械部品を磨くから重要です。

効率的な固化のための冷却およびタブレットソリューションを選択するか？

熱溶けが押出機から出てきたら、すぐに速い冷却が必要です。また、遅延なくチップに切り裂かなければなりません。この部分が遅すぎると、材料は熱すぎます。化学メイクアップに害を与える。さらに、セットアップ全体は、あなたの工場のすべての部屋を占めるべきではありません。

スペース節約冷却のためのコンパクトローラシステム

「 The コンパクトローラー 部屋が少ない場所でうまく動作します。冷却ロールとキャリアベルトを1つの小さなユニットに結合します。人造ゴムバンドは静的な戦いをし、壊れることなく熱を受け取ります。したがって、熱いシートを移動するときに持続します。この方法は、多くの床のスペースを必要とせずに仕事をうまくすることができます。

水冷ベルトシリーズの高効率

より多くの面積があり、強い冷却が必要な場合は、GDJシリーズはベルトの下に水スプレーを使用します。スタッフはチップの厚さとロールの回転速度を変えることができます。このように、磨き機が望むものに合う部分を得ます。

空気および水冷冷却ベルトの高度な特徴

YPJシリーズは空気冷却と水冷の両方から良いポイントを与えています。硬いクロムで覆われたロールがあります。これらの部品は、ジャムを修正するために逆に走ることができます。ステンレス鋼のチェーンリンクは,ベルトを伸ばすか,滑らないようにします.その結果、生産フローは安定しており、予測が容易です。

高度な研磨機システムで粒子サイズを最適化するか？

研磨はチップを使用できる真の粉末に変える。主要な目標は、ビットの特定のサイズスプレッドを達成することです。同時に、それはそれそれそれが同じように同同時に、同同同同同時に、同同時に、同同同時に、同同同同時に、同同同同同同同同時に、同同同時に生産者は簡単に変更できるシステムを望んでいます。それは、あらゆる種類のバイヤーからの異なる細さの欲求を満たすのに役立ちます。

ACMシステムによる精密研磨

ACMシステムは,粉末を1つのステップで研磨,分類,分離する巧妙な構造です.材料の97％以上を取り戻すために特別なサイクロン方法に依存します。そうすれば、フィルターバッグに入るお金がたくさん節約されます。粗い感じから非常に小さな粉末まですべてをカバーします。

研磨ユニットのインテリジェントな管理とメンテナンス

今日’研磨ツールは,ミックスレシピをタッチスクリーンに保存できます.だから、製品を切り替えると、設定を選択し、すぐに起動します。これはチームの推測を減らします。また、これらのセットアップは、労働者が大好きになるまたまたまた、またまたまた、またまた また、これらのセットアップはまたまた これらのノイズが少なく動作します。

大規模な研磨作業における信頼性

範囲は小さなACM04から1200kg/hの大きなACM60までです。これらのすべては長期使用を通じて持続できるように作られています。研磨が難しく打つから強い回転部品を使用します。最後に自動スケールとバッグフィラーを加えると,労働コストを大幅に削減します.

専門接着機で製品品質を向上させること？

トップの金属的な外観のために、ミキサーにアルミニウムビットをダンプし、指を交差して切りません。明確な結合ステップが必要です。これは、最高の粉末メーカーを安いものと区別します。最後に、コーティングの外観を強化し、均等に広がるのを助けます。

BDシリーズミキサーによる優れた結合

A ボンディングミキサー 粉のビットに金属色をまっすぐ固めるために働く。それは、スプレーするときにクランプが形成されないようにします。BDシリーズは,暖かく冷たいカバーを備えた2ビンデザインです.これらは、結合の全過程で熱を正しく制御できます。

接着システムの操作多様性

これらのユニットには,細細金属の細細い金属の細細細い金属の細細細細い金属の細細い細い金属のこれらの細い金属の細細細い金属の細細細い金属のこれPLCはガスのチェックからヒートジャンプの処理までのすべての仕事を実行します。他の人が簡単に匹配しないハイエンド商品を作るためのスマートな道を提供します。

金属粉末の必要性に一致する装置容量

サイズは小さなカスタム作業や金属銀の巨大なランをするかどうかに合います.プロペラの部品はすべてをよく混ぜますが、薄い金属フレークを傷つけません。目標は終わりに完璧な光を与え、安全性を高く維持することです。

FAQについて

Q1:私の工場のために正しい押出機サイズをどのように知りますか。A: 毎時間目標出力をチェックする必要があります。例えば、TSK55はしばしば200〜300kg/hを生産します。しかし、TSK75のスーツは最大800kg/hを必要とします。いくつかのスペアルームに構築することは意味があります。これにより、機械は毎回フラットで動かないようになります。

Q2: 自動ミキサーは本当に余分なお金の価値はありますか？A: はい、色を多く変える場合。滞在しているよりも移動するビンを清潔にする時間を節約すると,価格が早く返されます.これは、わずか数ヶ月で実行時間を増やすことです。

Q3:押出機上のクラムシェルバレルの利点は何ですか。A：それは最も維持するのに役立ちます。労働者はバレルを開いて、内部をチェックするか、すべてを分解することなくねじの部分を変更します。したがって、4時間の修正は約30分に減少します。

Q4:結合機はどのように私の粉を改善しますか。A:それは金属のビットが粉から解放されることを止めます。色は最初のスプレーから最後のスプレーまで同じです。さらに、スプレールームで粉末の再利用をより容易にします。

Q5:私は小さなスペースのためのカスタム生産ラインを得ることができますか。A：もちろん、うまくいく。COMPACT ROLLERのようなツールは、特意に緊密な場所に適合します。販売業者との提携により,フロアプランに合わせて部品をシフトできます.