Molino de molienda – Sistema de molienda ICM | Jatchen

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Molino de molienda – Sistema de molienda ICM | Jatchen
Descripción

El sistema de molienda ICM típicamente comprende un dispositivo de alimentación, un huésped de molienda, un sistema de clasificación, un sistema de recogida de polvo y un sistema de control. Su flujo de trabajo: los recubrimientos en polvo semiacabados en escamas o bloques (después del comprimido, etc.) se alimentan uniformemente en el huésped de molienda a través del dispositivo de alimentación. En el huésped, los materiales se trituran en polvo fino mediante impacto, cizallamiento y molienda a partir de partes giratorias de alta velocidad (por ejemplo, discos de molienda, columnas de impacto). El polvo triturado entra en el sistema de clasificación con flujo de aire; el sistema tamiza el polvo de acuerdo con los requisitos de tamaño de partícula establecidos. El polvo fino cualificado se transporta al sistema de recogida mediante transporte por aire como productos terminados; El polvo de gran tamaño vuelve al huésped para volver a molir hasta que se cumpla con el rango de tamaño requerido.

Parámetros del producto
modelo Salida
(kg/h)
Motor principal
(kW)
motor clasificador
(kW)
Clasificador
Velocidad
(rpm)
Motor del ventilador
(kW)
Flujo de aire
(m³/h)
ICM2.4 40 2.2 0.55  0-2800 2.2 144
ICM4.8 80 4 0.55  0-2800 4 288
ICM12 200 7.5 1.1  0-2800 11 720
ICM19 320 11 1.5  0-2800 15 1140
ICM30 500 15 1.5  0-2800 18.5 1800
ICM38 600 18.5 1.5  0-2800 22 2280
ICM48 800 22 3  0-2800 30 2280
ICM60   1000 30 3  0-2800 37 3600
Características

· Control preciso del tamaño de partículas: El sistema avanzado de clasificación controla con precisión la distribución del tamaño de las partículas. Al ajustar la velocidad del clasificador, etc., produce polvos de diferentes tamaños, satisfaciendo las necesidades del proceso de pulverización y la aplicación, garantizando la calidad del recubrimiento.

 

· Molitura eficiente: El anfitrión tiene una fuerte capacidad de trituración; piezas giratorias de alta velocidad aplastan materiales rápidamente con alta eficiencia. Combinado con el transporte y la clasificación racionales del aire, permite la trituración y el cribado continuos, satisfaciendo la producción industrial a gran escala.

 

· Baja contaminación: El diseño totalmente cerrado evita la fuga de polvo, reduciendo la contaminación ambiental y evitando impurezas externas, garantizando la pureza y la calidad del producto.

 

· Alta automatización: Equipado con sistemas de control para establecer parámetros (velocidad de alimentación, velocidad del huésped, velocidad del clasificador). Se ejecuta automáticamente por configuración, monitorea el estado en tiempo real y tiene funciones de diagnóstico de fallas / alarma, reduciendo el trabajo y mejorando la eficiencia de la gestión.

 

· Fácil mantenimiento: Las piezas clave (discos de molienda, rodillos) utilizan materiales resistentes al desgaste para una larga vida útil; son fáciles de desmontar y reemplazar, facilitando el mantenimiento. El sistema es fácil de limpiar, evitando residuos y contaminación cruzada.

 

· Fuerte flexibilidad: Se adapta a las necesidades de molienda de varios recubrimientos en polvo (diferentes fórmulas, propiedades). Mediante el ajuste de parámetros, maneja productos semiacabados de diferente dureza y tenacidad, con una gran versatilidad para satisfacer las diversas demandas del mercado.

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