挤出机–双螺杆挤出机| Jatchen

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挤出机–双螺杆挤出机| Jatchen
描述

双螺杆挤出机主要由驱动系统、进料装置、料筒、两个相互啮合的螺杆、模头和控制系统组成。在操作过程中,预混合的粉末涂料原料通过进料器进入料筒。在旋转螺杆的驱动下,材料沿着螺杆槽向模头移动。同时,外部加热器熔化材料,螺杆旋转产生剪切力将其揉捏,使树脂、固化剂、颜料、填料和添加剂等成分充分分散和混合。最后,均匀熔融的混合物通过模头挤出,为后续的压片和破碎提供合格的半成品。

产品参数
模型 输出
(千克/小时)
螺丝
直径
(毫米)
螺丝
长度
(升/日)
螺丝
速度
(rpm)

电机
(kW)
进料器
电机
(kW)
暖气/
冷却
区域
维度
(毫米*毫米*毫米)
TSK35 50-80 35 16D 600 7.5 0.25 2/1 1700*700*1600
TSK40 150-200 40 16D 600 18.5 0.75 2/1 2200*600*1700
TSK55 300-500 55 16D 500 30 0.75 2/1 2800*800*1800
TSK65 600-800 65 16D 420 45 0.75 2/1 3300*800*2300
TSK75   800-1000 75 16D 420 55/75 1.5 2/1 3600*1000*2800
TSK85 1000-1200 85 16D 420 90/110 2.2 2/ 4500*1000*2800
TSK98 1200-1500 98 16D 420 110/135 3 2/ 5220*1000*3200
特性

高效揉捏;分散: 独特的啮合结构和螺旋槽相互作用产生强烈的剪切、搅拌和泵送,在短时间内实现高捏合和分散。与单螺杆挤出机相比,它能更好地破碎结块的颜料,促进成分融合,确保粉末涂料质量均匀稳定。

 

可靠输送: 强制输送确保物料在料筒中稳定移动,避免打滑或停滞。它适用于不同性能(粒径、流动性)的材料,精确控制挤出量和速度,实现连续、稳定的生产。

 

灵活的螺钉配置: 螺杆元件(输送、捏合、剪切元件)可以根据配方和工艺进行组合或更换。调整其顺序、数量和类型可以改变输送、捏合和剪切效果,满足多样化的需求,具有很强的工艺适应性。

 

精确的温度控制: 枪管有多个加热/冷却区,通过系统进行精确的温度控制。这确保了适当的熔化和捏合,防止材料分解(过热)或捏合不良(欠热),以保证质量。

 

高度自动化: 先进的控制系统允许通过界面设置参数(螺杆速度、温度、进料速率)。该设备自动运行,实时监控状态,并具有故障诊断/报警功能,减少了人力,提高了效率。

 

易于清洁;维护: 一些型号有快速释放螺钉和桶,在更换配方/颜色时便于快速拆卸和清洁,以减少残留物和交叉污染。关键部件(螺钉、机筒)采用耐磨、耐腐蚀材料,寿命长,维护成本低。

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