Что такое сырье для порошкового покрытия

Порошковое покрытие служит методом отделки без растворителей и экологически чистым. Это зависит от хорошо смешанного набора основных материалов. Эти компоненты формируют такие аспекты, как внешний вид, сила и то, как она применяется. Для экспертов в этой области очень важно осторожно выбирать и обращаться с этими основами. Это помогает достичь желаемых результатов. Производственное оборудование играет ключевую роль - высококачественное оборудование для производства порошкового покрытия обеспечивает последовательное качество в различных партиях.

Как надежный игрок в области машины для порошкового покрытия, Yantai Jatchen Powder Coating Processing Equipment Co., Ltd. Предоставляет полные настройки. Эти диапазоны включают высокоскоростные смешители, автоматические контейнерные смешители, экструдер, ремень охлаждения, ACM& Система шлифовки ICM, двухконусный блендер, металлический смеситель, а также полные автоматизированные производственные линии. Инновационное оборудование компании, система оптимизации размера частиц с двойным циклоном, посвящена достижению более концентрированного распределения размера частиц и является технологически ведущим продуктом в отрасли.

Какие основные виды смолы используются в порошковом покрытии?

Смолы выступают в качестве основной поддержки в порошковых покрытиях. Они создают базовый слой, который удерживает цвета и дополнительные элементы на базовой поверхности. Выбор зависит от того, в чем нуждается работа и как она будет использоваться. Разные смолы соответствуют различным условиям.

Термоустойчивые полиэстеровые смолы

Термоустойчивые полиэстры выделяются своей хорошей работой на открытом воздухе. Они демонстрируют сильную устойчивость к погоде и твердую прочность строительства. Это делает их идеальными для строительных частей, барьеров, краев автомобилей и сидений во дворе. Даже смешивание полиэстеров в рецепте оказывается ключевым для последующих шагов.

Высокоскоростный миксер Инструменты очень помогают в этой области. Высокоскоростный смешитель подходит для разрыва и сочетания твердых грубых и громоздких многокомпонентных предметов. Он предлагает быстрое время смешивания и хорошие уплотнения. В результате это устройство гарантирует, что полиэстеровые смолы распределяются равномерно с затвердителями и цветами.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы выбираются из-за их устойчивости к химическим веществам и твердой силы клейки. Вы часто видите их во внутреннем использовании, таких как домашние устройства, рабочие сиденья и крышки труб. Эпоксиды затверждаются в жесткие слои, которые хорошо сопротивляются химическим веществам.

Поскольку эпоксидные настройки требуют точного контроля количеств деталей, то Блендер с двумя конусами играет ключевую роль. Блендер с двумя конусами помогает смешивать материалы при производстве порошкового покрытия. Он обеспечивает мягкое, но полное смешивание. Это сохраняет куски целыми, достигая равномерности.

Гибридные смолы

Гибридные настройки соединяют эпоксидные и полиэстеровые смолы. Они балансируют цену с результатами. Это дает лучшее качество поверхности, чем чистая эпоксидная. Он также добавляет больше химической устойчивости, чем обычный полиэстер. Люди часто используют их в повседневной работе. Там, справедливая сила и даже выглядит хорошо.

Как затваряющие агенты способствуют составлению порошковых покрытий?

Затверждающие агенты начинают связывать реакции. Они превращают теплоустойчивые смолы в сильные слои. Насколько хорошо они соответствуют смолам, определяет тепло затверждения, длину и конечные черты.

Дициандиамид и производные аминов

Эти стартеры просыпаются при высоком температуре, чтобы соединить эпоксидные настройки. Они повышают устойчивость к химическим веществам и твердость поверхности. Необходимо осторожное раннее смешивание. Это позволяет избежать неравномерного закрепления.

Высокоскоростный смешитель выступает в качестве специального инструмента в производстве порошкового покрытия для сочетания многих основных элементов. В Высокоскоростный миксер обеспечивает быстрое распространение стартеров, таких как дициандиамид, через эпоксидные основы.

Соединения TGIC и HAA

Соединения триглицидилизоцианурата (TGIC) и β-гидроксиалкиламида (HAA) хорошо сочетаются с полиэстерными смолами. Они предлагают отличную стабильность УФ и сохранение блеска. Их влияние на гибкость и старение делает их подходящими для крышек внешнего класса.

Чтобы сохранить равномерность смеси, не нанося ущерба активной части, Блендер с двумя конусами работает лучше всего. По мере того, как это происходит, предметы образуют сложные пути. К ним относятся боковая катка и боковое распространение.

Уретдионовые утвердители

Установки на основе уретиона затверждаются, не выделяя свободных изоцианатов. Они имеют ценность для изготовления белых или легких покрытий с небольшим риском пожелтения. Гладкая верхняя отделка без цветущих пятен полагается на тонкое дробление этих стартеров.

Точная обработка размера бита: Сильная технология сортировки воздуха и переменная скорость сортировки позволяют правильно контролировать распространение размера бита порошка. Это встроено в Система шлифовки ACM.

Какую роль играют пигменты в производительности порошкового покрытия?

Пигменты дают цвет, покрытие и эффект зрения. Они должны даже распространяться, чтобы остановить такие недостатки, как пятна или неравномерные оттенки.

Неорганические пигменты

Неорганические пигменты заслуживают славы своей тепловой стабильностью и борьбой с ультрафиолетовым излучением. Такие виды, как диоксид титана, оксиды железа и зеленые хромы, сохраняют цвет в трудных местах.

Хорошее распространение очень важно. Высокоскоростный смешитель проходит через быстро поворачивающиеся инструменты смешивания. Это делает смолы, затвердители, пигменты, наполнители, экстра и другие предметы полностью касаются. Таким образом, он полностью покрывает каждый пигмент.

Органические пигменты

Органические пигменты приносят яркие цвета с сильной теневой силой. Однако они реагируют на давление сил. Они требуют мягкого, но широкого смешивания. Это останавливает вред на ранних стадиях смешивания.

Эффектные пигменты (металлические и перлесцентные)

Эффектные пигменты нуждаются в правильном размещении в слое, чтобы получить блеск или жемчуг. Неправильное обращение при дроблении может повредить лушки или испортить состав.

В Система шлифовки ACM добавляет части, такие как сортировка потока воздуха. Это касается пигментов мягкого эффекта. Это обеспечивает безопасность их зрения.

Как наполнители используются для изменения свойств порошкового покрытия?

Наполнители снижают стоимость рецепта. В то же время они меняют свойства потока, наращивают силу и чувство вершины.

Наполнители сульфата бария и карбоната кальция

Эти наполнители устанавливают вес и поток. Их размер бита касается верхней гладкости и толщины использования.

С Высокоскоростный миксер, они распространяются хорошо с базовыми смолами перед толчком или дроблением.

Наполнители на основе кремния (аморфные или испаренные)

Кремний кремний повышает поток порошка при обращении. Он также добавляет скучные эффекты при использовании в правильном количестве смеси.

Смешивание должно завершиться полностью, но мягко. Это делает Блендер с двумя конусами Лучший выбор для таких работ. Его способ смешивания с низким толчком хорошо подходит.

Каковы функции добавок в системах порошкового покрытия?

Добавки тонко корректируют результаты. Они обрабатывают статическую энергию, пути потока, борьбу с УФ и многое другое.

Модификаторы потока и дегазирующие агенты

Они удаляют небольшие отверстия или погружения в затверждении. Они делают это, подталкивая равный поток плавления. Они также выпускают захваченные газы.

Это делает конечную смесь равномерной. Эффективное смешивание в Высокоскоростный миксер позволяет.

Агенты контроля заряда

Эти дополнения улучшают легкость распыления порошка. Они стабильные статические способы. Это доказывает ключ к равномерной толщине слоя на различных формах.

Смешивание их в базовые рецепты требует тщательной заботы. В Блендер с двумя конусами Достигает этого путем правильного обращения.

УФ-стабилизаторы и антиоксиданты

Чтобы продлить внешний срок службы, УФ-приемники и антикислородные элементы защищают крышки от вреда от солнца или тепла.

Их крошечные формы хорошо работают с Система шлифовки ACM. Он дает обрабатываемый размер без теплового вреда.

Почему контроль размера частиц имеет решающее значение при производстве порошкового покрытия?

Размер бита касается того, как он применяется, верхняя отделка хороша, сохраняет стабильность и выглядит конечный слой.

Влияние на эффективность электростатического осаждения

Даже размер бита толкает стабильный заряд при распылении. Это важно даже для покрытий на жестких формах. Точное дробление с помощью шлифовой системы ACM от Jatchen делает это лучше всего.

Влияние на качество отделки поверхности

Маленькие куски делают более гладкие слои. Но они могут поднять отходы спрей. Грубые куски дают ощущение, но могут повредить покрытие края. Соединенная сортировая часть в Система шлифовки ACM балансирует это распространение хорошо.

Влияние на стабильность и поточность хранения

Нефиксированный размер приводит к скоплению при влажных изменениях. Ранняя подготовка с A Высокоскоростный миксер лучше свободного потока во время упаковки и перемещения.

Как выбор оборудования влияет на обработку сырья?

Инструменты решают, насколько хорошо основы смешиваются, раздавляются или обрабатываются. Это формирует единообразие покрытия по партиям.

Важность гомогенности предварительного смешивания

Даже распространяется перед толчком сокращения позднее изменения. В Высокоскоростный миксер здесь оказывается жизненно важным. Он обрабатывает быструю равномерность на многих частях.

Точное смешивание для чувствительных компонентов

Небольшие или сломальные предметы, такие как металлические биты, нуждаются в мягком, но полном смешивании. В Блендер с двумя конусами предлагает этот навык.

Технология микронизации для качества конечного продукта

В Система шлифовки ACM‘ внутренний сортировщик позволяет вам соответствовать диапазонам размеров битов потребностям в распылении. Это обеспечивает лучшие показатели покрытия и стабильные гладкие вершины.

Для тех, кто хочет полностью настроить или установить планы инструментов, включая небольшие лабораторные блоки или линии 500 кг / ч, проверьте Центр решений Jatchen. Там, вы получаете заказные советы от профессионалов машины в порошковом покрытии.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какова главная функция высокоскоростного смесителя в порошковом покрытии?
Ответ: Он быстро сочетает в себе грубые элементы - смолы, пигменты, наполнители. Это обеспечивает одинаковость перед давлением или дроблением шагов.

Q2: Почему точный размер частиц важен в производстве порошкового покрытия?
A: Он формирует легкость распыления, хорошую отделку, эффективность перемещения и поток порошка в упаковке или хранении.

Q3: Могут ли пигменты эффекта быть повреждены во время обработки?
А: Да; неправильное дробление может сломать металлические лушки или беспорядок. Система шлифовки ACM останавливает это с помощью ручной сортировки.

Q4: Что делает двухконусные блендеры подходящими для чувствительных составов?
А: Их мягкий катящийся ход полностью смешивает предметы. Он избегает высоких сил толка, которые могут повредить чувствительным частям.

Q5: Где я могу найти надежную машину для порошкового покрытия для продажи?
A: Вы можете посмотреть на сильные настройки в Официальный сайт Yantai Jatchen. Он показывает широкий набор высокоскоростных смешителей, автоматических контейнерных смешителей, экструдера, ремня охлаждения, ACM& Система шлифовки ICM, двухконусный блендер, металлический смеситель, а также полные автоматизированные производственные линии.