• Эффективное размешивание & дисперсия: Уникальная структура переплетения и взаимодействие винтовых слотов создают сильную сдержку, смешивание и насос, достигая высокого размешивания и дисперсии за короткое время. По сравнению с одновинтовыми экструдерами он лучше разрушает агломерированные пигменты и способствует слиянию компонентов, обеспечивая равномерное и стабильное качество порошкового покрытия.
• Надежная транспортировка: Принудительная транспортировка обеспечивает стабильное движение материала в бочке, избегая скольжения или застоя. Он адаптируется к материалам различных свойств (размер частиц, жидкость), точно контролируя объем экструзии и скорость для непрерывного, стабильного производства.
• Гибкая конфигурация винта: Винтовые элементы (транспортирующие, размешивающие, смежные элементы) могут быть объединены или заменены на основе формул и процессов. Регулирование их последовательности, количества и типа модифицирует эффекты транспортировки, размешивания и резки, удовлетворяя различные потребности с высокой адаптивностью процесса.
• Точный контроль температуры: Бочка имеет несколько зон отопления / охлаждения, с точным контролем температуры через систему. Это обеспечивает правильное плавление и размешивание, предотвращая разложение материала (перегрев) или плохое размешивание (недоогрев) для гарантии качества.
• Высокая автоматизация: Передовые системы управления позволяют устанавливать параметры (скорость винта, температура, скорость подачи) через интерфейс. Устройство работает автоматически, контролирует состояние в режиме реального времени и имеет функции диагностики неисправностей / сигнализации, сокращая труд и повышая эффективность.
• Простая чистка & обслуживание: Некоторые модели имеют винты и бочки быстрого освобождения, что облегчает быструю демонтаж и очистку при изменении формул / цветов, чтобы уменьшить остатки и перекрестное загрязнение. Ключевые части (винты, бочка) используют износостойкие, коррозионостойкие материалы для длительного срока службы и низких затрат на обслуживание.
